ale caror calorifere sunt in apartament privatizat. Cine ar trebui să plătească pentru înlocuirea bateriilor de încălzire în apartament? Radiator scurs. Ce să faci legal

Există o concepție greșită serioasă că aditivii antigel sunt numiți „antigel”, deoarece ar trebui să fie utilizați atunci când este deja sub zero în afara ferestrei.

Cu toate acestea, la orice temperatură sub +20°C, priza, întărirea și întărirea betonului încetinesc. Pentru claritate, acest lucru este prezentat în tabelul cu exemplul de beton din clasa B25.

Setul de rezistență al betonului B25 (în% calculat în ziua 28)

Temperatura

Deci nu trebuie să așteptați ca temperatura să scadă sub 0°C!

Trebuie aplicat aditivi antigel deja la o temperatură sub +10°С, numai în acest fel este posibil să se efectueze lucrări de beton de înaltă calitate și să se obțină o structură de beton fiabilă și durabilă!

În partea europeană a Rusiei, condițiile meteorologice din octombrie-noiembrie sunt caracterizate de temperaturi scăzute. Deși nu sunt încă 0 ° C în afara ferestrei și apa de pe stradă nu îngheață, există o răcire semnificativă a aerului și a structurilor clădirii. Noaptea, betonul acumulează frig, ceea ce va afecta negativ procesele chimice de întărire a betonului și calitatea generală a lucrărilor de construcție în timpul zilei.

Dacă lucrările de construcție în aer liber sau în spații neîncălzite nu au avut timp să fie finalizate în sezonul cald (temperatura + 20 ° С ± 2 ° С), atunci odată cu apariția toamnei, acestea trebuie să fie finalizate sau aditivi antigel.

Ce afectează priza și întărirea betonului la temperaturi scăzute?

Să ne uităm la procesele fizice și chimice care au loc în timpul executării lucrărilor de beton, zidărie și ipsos.

Mortarul de beton și ciment din structuri trebuie să câștige rezistență de proiectare, acest lucru este necesar pentru ca structurile de construcție să reziste la toate sarcinile operaționale și să asigure funcționarea pe termen lung a structurii în sine fără întreținere.

Materialele preparate cu ciment trec prin două faze în timpul așezării sau aplicării: priză și întărire.

1. faza de stabilire- nu durează mult (maxim câteva ore): apa din amestec reacţionează cu cimentul, materialul îşi pierde mobilitatea în masă, structura devine casantă, dar amestecul nu a căpătat încă rezistenţă.
2. Faza de întărire- durează mult timp (uneori luni de zile), dar setul maxim calculat de 100% de forță este atins în a 28-a zi.

Niște teorie și practică

La temperaturi sub +5°C, apa din amestec nu reacționează cu cimentul, nu există un proces de hidratare în amestec, apa se evaporă după un timp și materialul nu câștigă gradul de rezistență calculat.

Acest lucru se observă la așezarea pereților, când la temperatura normală este posibil să așezați 4 rânduri de cărămizi în prima zi și să continuați așezarea în a doua zi, deoarece. mortarul s-a întărit și a început să se întărească, apoi la o temperatură de +10°C până la +5°C - mortarul din zidărie este încă moale în a doua zi, procesul de priză este lent sau nu a început. Acest lucru amenință să distrugă peretele sub greutatea următoarelor rânduri de zidărie.

În structurile monolitice cu pereți subțiri, după îndepărtarea cofrajului în a doua sau a treia zi, pe suprafața betonului se formează numeroase fisuri de contracție.

La temperaturi sub 0 ° C, apa din amestec îngheață, iar indicatorii de rezistență reflectă rezistența cristalelor de gheață în porii materialelor, astfel de structuri pot fi puse în funcțiune numai în condiții de permafrost, atunci când sunt dezghețate primăvara, astfel de structuri sunt distruse. , deoarece cristalele de gheață sparg structura de beton, iar capacitatea portantă a structurii tinde spre zero.

Soluția la problema efectuării lucrărilor la temperaturi scăzute este utilizarea universală aditivi antigel CEMMIX CemFrioȘi gheata fierbinte si accelerator de intarire CemFix. Aditivii sunt, de asemenea, plastifianți, asigură economii de ciment pentru a obține gradul necesar al amestecului, reduc timpul de priză și întărire și asigură o dezvoltare accelerată a rezistenței.

Apelați linia noastră fierbinte și vom găsi cea mai bună soluție pentru utilizarea aditivilor de beton și lucrările de beton la temperaturi scăzute, care este potrivită pentru dvs.!

Chiar și la începutul secolului trecut, munca cu amestecuri de beton era sezonieră. Iarna, betonul nu a fost pus din cauza pierderii caracteristicilor de rezistență ale acestui material de construcție. Constructorii au încercat în diferite moduri să modifice programul de așezare a betonului mai aproape de începutul înghețurilor persistente. Pentru a face acest lucru, suprafața monolitului de beton a fost izolată folosind diverse materiale organice: rumeguș, așchii de turbă, covorașe de stuf țesute în acest scop.

În paralel, oamenii de știință încercau să creeze beton, a cărui temperatură de setare ar fi sub zero grade. Dar din moment ce constructorii nu au fost mulțumiți de câștigul în timp, a continuat căutarea unei izolații alternative (încălzire) a betonului la temperaturi sub zero.

Temperatura acceptabilă a amestecului

Pe parcursul cercetării, oamenii de știință au stabilit care este temperatura betonului cel mai optim pentru obținerea de modele de înaltă calitate. Valorile sale sunt cuprinse între +5 și +15 grade. Indicatorii de limită care au fost elaborați de cercetători sunt minus 20 și plus 45 de grade. La valori ale aerului exterior de la +5 la -3 grade. temperatura produsului proaspăt preparat nu este permisă sub +5 grade. Acești indicatori sunt potriviti pentru o masă de ciment de 240 kg / cu. m (cu marca M200 și mai mult). Dacă se folosește mai puțin ciment, indicele de temperatură al amestecului ar trebui să corespundă cu +10 grade. sau mai sus.

Modalități de creștere a temperaturii de priză a betonului

Dacă este necesar să turnați beton în timpul iernii, temperatura amestecului poate fi crescută în următoarele moduri:

* prin folosirea apei incalzite;

* prin introducerea de aditivi rezistenti la inghet in amestec;

* cu ajutorul incalzirii electrice;

* metoda de aburire a structurilor din beton în condiții staționare în autoclave speciale până la o întărire de 80-85%;

* folosind încălzirea electrică a unui monolit de beton, care are armare în compoziție. În acest caz, electrozii sunt comutați pe întreaga zonă de contact dintre armătură și beton atunci când este conectat un curent de joasă tensiune;

* prin utilizarea pistoalelor termice cu carcasă de amestec de beton.

Dependența calității betonului de aerul exterior

Rezistența betonului se schimbă cu temperatura exterioară? Cu siguranță. Când lucrați cu materiale de construcție în sezonul de iarnă, reacția chimică care însoțește câștigul de rezistență se estompează. Prin urmare, la temperaturi negative, întărirea se va opri. „Salvați” amestecul de aditivi sub formă de diverse săruri care pot opri formarea gheții.

Există o situație în care produsul a început să se stabilească, dar apoi a înghețat. În acest caz, după dezghețare, se va întări numai în absența deteriorării interne prin înghețarea apei. Experții permit un ciclu de îngheț-dezgheț unic, în funcție de condiția: temperatura amestecului timp de trei zile nu trebuie să scadă sub +10 grade.

Dacă cunoașteți anumite cerințe, atunci iarna betonarea poate fi făcută nu mai rău decât în ​​perioada cea mai favorabilă. Prima condiție este livrarea competentă a materialului. Cea mai bună opțiune este utilizarea. Al doilea este de a construi un cofraj izolat, este și mai bine să aveți grijă de încălzirea zonei betonate.

Vorbind despre la ce temperatură să turnați beton în timpul verii, trebuie remarcat faptul că rezistența produsului scade la +30 de grade. O modalitate practică de ieșire este umezirea suprafeței de beton cu apă. Vara, din cauza umidității care se evaporă, betonul se face mai lichid. Și, bineînțeles, trebuie raportat la ce temperatură să turnați betonul iarna - se recomandă efectuarea tuturor lucrărilor până la -15C.

Reacționând la efectele temperaturii, betonul se întărește mai uniform pe vreme umedă și rece vara. Și dacă lucrarea este efectuată în perioada ploioasă, atunci rezistența materialului la umiditate este crescută cu ciment special. Pentru a preveni spălarea soluției, locul este acoperit cu polietilenă. Cu toate acestea, lucrările de beton în aer liber nu sunt recomandate în timpul ploilor abundente. Dacă construcția începe într-o zonă climatică nouă, atunci experții recomandă testarea rezistenței betonului în condiții de laborator sau pe șantier.

Temperatura aerului care afectează betonul nu este singurul factor care influențează acest material. Calitatea produsului depinde de umiditatea mediului, radiația solară, viteza vântului și modul în care este manipulat amestecul.

Și acum, pe scurt:

La ce temperatură poate fi turnat betonul? (pe strada / in fundatie / iarna si vara)?
Temperatura optimă este de la 5 la 20 de grade C peste zero. Cu utilizarea aditivilor și încălzirea betonului în timpul iernii la minus 20 de grade C.

În majoritatea teritoriilor țării noastre, temperaturile reci sau reci persistă mai mult de jumătate din an. Dacă luăm în considerare că în timpul lucrărilor de beton, „iarna” începe cu o scădere a temperaturii la +5 o C, atunci „fereastra” pentru beton este foarte mică. Cu toate acestea, poate fi extins, și în mod semnificativ, prin utilizarea diferitelor mijloace. Acestea sunt așa-numitele tehnologii de turnare pe timp de iarnă a betonului.

În cursul normal al procesului de întărire a betonului, umiditatea servește ca element de „lipire” pentru particulele de ciment. Când intră în stare solidă, toate procesele se opresc.

Dar aceasta nu este singura problemă. Se știe că la congelare, volumul apei crește cu aproximativ 9%. Ca rezultat, în interiorul masei de beton se formează o presiune crescută. Dacă boabele de ciment până în acest punct nu au câștigat încă un anumit nivel de rezistență, ele sunt distruse sub presiune. După îngheț, acestea nu își vor mai dobândi pe deplin proprietățile și betonul nu va fi suficient de rezistent.

Există un alt moment nefavorabil în iarna turnarea fundațiilor armate. Oțelul este un excelent conductor de căldură și facilitează îndepărtarea căldurii din grosimea betonului. Cu proprietăți bune de conducție a căldurii, tijele se răcesc rapid. În jurul lor, apa îngheață mai întâi. Gheața împinge particulele de beton deoparte, iar în locul lor vine apa care nu a înghețat încă din straturile încă calde. De asemenea, îngheață, împingând betonul mai înapoi. Ca urmare, matricea nu mai este un monolit: cadrul nu este conectat la piatra de beton. Rezistența unei astfel de baze după dezghețare și întărirea finală va fi de câteva ori mai mică.

Din toate aceste procese rezultă că, cu cât va fi mai puțină apă într-o stare de necoeziune în momentul înghețului, cu atât mai puțină va fi pierderea rezistenței. Prin diferite experimente și calcule, au fost determinate valorile rezistenței la limită la care betonul poate fi înghețat. Ele sunt numite punctul de putere critică. În funcție de clasa de beton și scopul clădirii, tipul de utilizare a structurii, se cere să se aștepte maturarea unor compoziții cu 20%, pentru altele, toate sunt necesare 100%.

Pentru betonul armat cu armătură fără tracțiune (tipul folosit în construcția de locuințe private), este de 50%, pentru fundațiile care vor fi supuse dezghețului/înghețului alternativ (băi și case de țară fără încălzire) - 70%. După atingerea acestui punct, fundația poate fi înghețată. După decongelare, toate procesele din acesta se vor relua. Pierderea forței în acest caz nu este mai mare de 6%.

Metode de betonare în condiții de iarnă

Viteza procesului de întărire depinde de temperatura soluției. Odată cu creșterea acesteia, activitatea apei crește semnificativ, crește rata de întărire. Prin urmare, atunci când se efectuează lucrări de beton în timpul iernii sau la temperaturi sub +5 o C, este important să se creeze și să se mențină nivelul necesar de încălzire. Temperatura optimă de îmbătrânire a soluției este de la +20 o C la +30 o C. Există mai multe moduri de a face acest lucru:

• faceți soluția caldă;
• izolați cofrajul;
• utilizați aditivi și aditivi care accelerează întărirea și/sau scad punctul de îngheț al apei;
• preîncălziți masa de beton deja turnată.

Toate aceste metode funcționează bine. Sunt folosite individual sau în combinație.

În primul rând, este necesar să alegeți cimentul potrivit pentru betonarea de iarnă a fundației. Se știe că în timpul întăririi betonului au loc reacții în care se eliberează căldură. Pentru iarnă, este o caracteristică grozavă. În același timp, cimenturile Portland cu întărire rapidă și compozițiile de calitate superioară emit o cantitate mai mare de căldură. Prin urmare, pentru frământarea la temperaturi scăzute sau sub zero, are sens să le cumpărați.

Numai acest lucru vă va permite să umpleți fundația cu o fundație în bandă sau plăci la temperaturi pozitive în timpul zilei și înghețuri ușoare noaptea. Dar, în același timp, va fi necesar să se încălzească lotul (citiți mai jos), iar după turnarea fundației, cofrajul va trebui să fie izolat termic: acoperit cu rogojini, paie etc. Dacă ați achiziționat deja un izolator termic, îl puteți folosi, trebuie doar să monitorizați starea acestuia, să-l acoperiți cu o folie sau alte materiale rezistente la umiditate.

Creșterea temperaturii în timpul frământării

În timpul turnării de iarnă a fundației, temperatura soluției este ajustată la 35-40 o C. Pentru a face acest lucru, încălziți apa și umpleți. În niciun caz, cimentul nu trebuie încălzit: va „prepara” și va deveni practic inutil.

Este bine dacă se poate folosi o betoniera încălzită electric: aceasta este conectată la rețea și tamburul este încălzit. În alt caz, este indicat să-l preîncălziți derulând prin apa încălzită.

La frământare, apa se încălzește la 90 o C. Piatra zdrobită și nisipul trebuie încălzite la 60 o C. Acest lucru se face prin suflare de aer cald, încălzire în cuptoare speciale. Cuptoarele sunt pentru un constructor privat din domeniul fanteziei, dar puteți aranja suflarea cu aer cald. De exemplu, dintr-o sobă sau un foc, întindeți mai multe conducte într-un morman de moloz sau nisip.

Încă o dată, acordăm atenție: nu încălziți cimentul. Poate fi adus într-o cameră caldă, astfel încât să ia temperatura camerei, dar nu poate fi încălzit.

În timpul amestecării de iarnă a soluției, ordinea de așezare a componentelor se schimbă: se toarnă apă, se toarnă piatră zdrobită și nisip în ea. După câteva rotații se adaugă ciment.

În plus, este necesar să se mărească timpul de frământare. Ar trebui să fie mai lung cu 20-50%: datorită amestecării mai bune, reacțiile sunt activate și temperatura crește în timpul întăririi.

Soluție de încălzire și încălzire

Pentru a prelungi timpul de răcire al betonului, este necesar să se rețină căldura la maximum. Prin urmare, folosind toate mijloacele posibile și materialele disponibile, pereții cofrajului sunt izolați. Puteți folosi prelate, rogojini, niște haine vechi de căldură, umpleți golul dintre pereții cofrajului și pământ, paie. Orice, atâta timp cât căldura nu se scurge în aer.

Una dintre sarcini este de a menține căldura soluției

În timpul construcției la scară industrială, încălzirea electrică este, de asemenea, utilizată folosind diverse tipuri de electrozi. Pot fi amplasate la suprafata, fixate pe cofraj sau introduse in solutia de beton. Metoda este eficientă, dar rar implementată în construcțiile private. Această plăcere este foarte scumpă: consumul de energie electrică pentru încălzirea unui metru cub de beton este de 60-80 kW/h. În același timp, este necesar să controlați cu strictețe temperatura: măsurați-o la fiecare două ore (sau mai des) și opriți-o când ajunge la +30 o C. Apoi porniți-l din nou după un timp. Controlul trebuie să fie non-stop.

Când turnați fundația cu propriile mâini în timpul iernii, este realist să folosiți numai cabluri de încălzire. Sunt atașate din interior pe cofraj, iar după ce acesta este îndepărtat, se demontează. Există o a doua opțiune - să „îneci” firul în beton. Ambele metode funcționează bine, dar numai dacă pereții sunt izolați de frig.

De asemenea, sunt la vânzare covorașe speciale de încălzire pentru încălzirea betonului. Sunt așezate la suprafață, incluse în rețea. Costul său este de 2,5 mii de ruble / m2.

Pentru a menține temperatura, deasupra obiectului există sere. Acestea sunt structuri care amintesc foarte mult de sere. Și sarcina lor este similară: să se încălzească. Se ridică un cadru, este acoperit cu o peliculă sau alte materiale similare. Înăuntru pun un aragaz, un pistol termic etc., cu ajutorul lor mențin o temperatură pozitivă. Dar, în același timp, este necesar să nu uităm de umezire, astfel încât umiditatea din soluție să nu se evapore.

O altă metodă de încălzire a betonului este utilizarea emițătorilor de infraroșu. Această metodă este bună deoarece, sub influența undelor, soluția în sine este încălzită direct. Emițătorii sunt acoperiți cu carcase de aluminiu, creând un flux direcționat. Cu toate acestea, pentru o încălzire eficientă, va fi nevoie de un număr mare de lămpi.

Aditivi și aditivi

O altă modalitate de a turna betonul la temperaturi scăzute este utilizarea substanțelor chimice. Unele dintre ele accelerează întărirea în etapa inițială a procesului. Fracția de masă a tuturor aditivilor nu este mai mare de 2% din greutatea cimentului. Cantitățile mari pot afecta negativ calitatea betonului, așa că rămâneți la rețete.

Una dintre metodele de betonare de iarnă este adăugarea de aditivi speciali antigel la lot.

Cel mai comun aditiv care crește „rezistența la îngheț” a betonului și accelerează întărirea acestuia este clorura de calciu. Se mai folosesc potasiu si azotat de sodiu. Dacă le adăugați în timpul amestecării normale, punctul de îngheț va scădea la -3 o C.

Un „DAR”. Clorurile nu pot fi folosite pentru betonul armat - provoacă distrugerea rapidă a oțelului. Deci cel mai comun accelerator de întărire a betonului - clorura de calciu - nu este potrivit pentru turnarea fundației.

Turnarea betonului la temperaturi sub zero este posibilă dacă soluția este încălzită cu aceiași aditivi. În acest caz, puteți lucra la -15 o C. Dar pentru calitatea normală a fondului de ten, va trebui să izolați umplutura și să urmați reguli simple, dar obligatorii.

Reguli pentru turnarea betonului pe timp de iarnă

Soluția se toarnă în cofrajul pregătit. Pregătirea constă în îndepărtarea gheții și zăpezii, încălzirea armăturii și a fundului fundației. Aceasta este etapa cea mai dificilă. Razuirea gheții este jumătate din problema, dar încălzirea armăturii și a întregului perimetru al fundației este o problemă. Temperatura nu trebuie să fie ridicată, dar este necesar să se atingă valorile sale pozitive.

Ca opțiune, puteți lua în considerare dispozitivul de braziere portabile, care sunt coborâte în groapă și aprinse acolo. Este posibilă utilizarea pistoalelor termice alimentate cu butelii de gaz. Utilizarea altor mijloace este dificilă din cauza costului lor ridicat.

Din acest motiv, fundațiile plăcilor de beton sunt problematice iarna: astfel de zone nu pot fi încălzite. Pentru acest tip de baze, „iarna” se va limita la înghețuri ușoare noaptea și la temperaturi pozitive în timpul zilei. Umplerea poate fi începută după armătură, iar fundul are o temperatură pozitivă.

Fundația de bandă poate fi turnată și în timpul înghețurilor: este realist să încălziți o astfel de bază și armare într-un volum limitat. Nu ușor, dar posibil.

Totul se poate face pas cu pas. Rupeți întreaga bandă în bucăți mici, începeți încălzirea în același timp sau cu un anumit interval de timp pe mai multe dintre ele (două sau trei, în funcție de timpul necesar frământării și încălzirii gropii). Începeți să turnați o zonă deplasând mai departe brazierii. În timp ce prima zonă încălzită este turnată, următoarea va atinge temperatura necesară. Zona inundată este imediat acoperită cu materiale termoizolante și trece la următoarea, și se deplasează de-a lungul întregului perimetru.

Este imperativ să doborâți gheața și să încălziți armătura - doar așa va fi puternică fundația

Mecanismul este clar. Deci este posibil să turnați fundația cu beton la -15 o C (dar cu aditivi corespunzători, amestecare „la cald” și măsuri de păstrare a căldurii).

O altă condiție importantă este ca lucrarea să fie efectuată continuu. În timpul iernii, este imposibil să umpleți fundația în părți. Acest lucru este 100% corect. Distanța dintre umpluturi ar trebui să fie astfel încât un film să nu aibă timp să se formeze pe suprafața părții anterioare și cu atât mai mult încât umiditatea să nu înghețe. Lucrările trebuie efectuate continuu până la sfârșitul turnării. Părțile inundate trebuie acoperite imediat cu covorașe termoizolante. După cum puteți vedea, pentru această lucrare este nevoie de mai mulți oameni. Nu se poate face față tuturor sarcinilor.

Vă rugăm să rețineți că temperatura maximă a soluției ar trebui să fie de 35-40 o C. Excesul acesteia duce la o încetinire a procesului de întărire. Situația va fi, desigur, mai bună decât la îngheț, dar nu cu mult.

Rezultate

Turnarea fondului de ten în timpul iernii nu este o sarcină ușoară, dar este posibilă chiar și cu propriile mâini. Veți avea nevoie de ajutoare și pregătire atentă, dar puteți face o bază normală chiar și la temperaturi sub zero. La ce temperatură poate fi turnat betonul? Depinde de compoziția sa, dar pentru comercianții privați este realist, deși la un cost ridicat, să se obțină o calitate normală la temperaturi nu mai mici de -10-5 o C. Umplerea la temperaturi pozitive în timpul zilei și înghețul noaptea se va dovedi sa fie mai putin costisitoare.

Betonul este un material de construcție versatil care este utilizat în diverse scopuri: de la construirea unei case până la ridicarea elementelor decorative ale unui teren personal. Este un material practic, de neînlocuit, economic, convenabil. Are unele dezavantaje. Expunerea la temperaturi scăzute este unul dintre principalele dezavantaje. Betonul în îngheț își poate schimba forma, crăpa, se poate prăbuși. Ieșirea din situație o reprezintă aditivii care cresc, permițând efectuarea lucrărilor de construcție în sezonul rece.

Aditivii antigel moderni reduc punctul de îngheț al apei de la 0 la -15 grade. Aditivii trebuie utilizați conform instrucțiunilor. Utilizarea necontrolată dăunează structurii, provoacă consecințe nedorite. În îngheț, trebuie să introduceți aditivul în cantitatea potrivită pentru a evita înghețul, consecințele nedorite. Formulele congelate fără aditivi prezintă un risc mai mare.

Beneficiile aplicației

• lichidul prezent în amestec îngheață la temperaturi mai scăzute decât de obicei, permițând soluției să se întărească;
• soluția devine mai plastică - este mai ușor să se formeze părți individuale ale structurii;
• armătura nu se oxidează datorită inhibitorilor de coroziune prezenți în aditivi;
• rezistență crescută la apă a betonului armat;
• amestecul devine puternic într-un timp mai scurt.

Betonul se intareste mai repede in inghet - unul dintre avantaje.

După adăugarea aditivului în soluție, amestecul devine mai dens datorită saturației microporilor din beton cu hidroxid de calciu carbonizat, devine mai ușor să-l turnați în matriță. Rezistența structurii este dublată. 18 ore sunt suficiente pentru ca structura de beton să se întărească complet. Extracția are loc fără a încălca integritatea betonului. PMD de înaltă calitate nu permite apariția „sării” la suprafață.

Utilizarea aditivilor antigel permite:

• amestecați soluția cu beton de calitate scăzută, reducând costurile materialelor;
• faceți straturile de beton mai subțiri fără a risca calitatea structurii (datorită rezistenței crescute) - soluția este salvată;
• betonul nu trebuie tratat cu agenți de hidroizolație.

Unde se foloseste?

Aditivii antigel sunt utilizați în construcția structurilor:

• beton armat monolit;
• cu armătură off-design, un strat de soluție de mai mult de jumătate de metru;
• beton armat precomprimat;
• amestec pentru ipsos;
• piste;
• platforme de producție de petrol și gaze;
• baraje, baraje.

Înainte de a adăuga antigel, se efectuează un test care determină:

• efect oxidant asupra betonului;
• formarea „sărurilor”;
• setarea vitezei;
• putere.

Tipuri de aditivi

Aditivii de înaltă calitate pentru mortar de beton îi permit să se întărească în înghețuri severe până la 35 de grade. Aditivii sunt împărțiți (în funcție de acțiunea chimică): superplastifianți, acceleratori, regulatori care cresc rezistența la îngheț, modificatori, complecși.

plastifianti

- sulfat de naftalină, sulfat de rășină melaminică, poliacrilați organici. Au un efect plastifiant asupra soluției. Nu necesită multă apă. Face soluția mai durabilă, mai rezistentă la umiditate, mai concentrată. Amestecul se potrivește mai ușor - poate fi turnat într-un strat uniform. Economisește energie și apă. Utilizarea plastifianților vă permite să introduceți calitativ amestecul în matriță, fără formarea de goluri. Microparticulele de mortar de beton rețin mai bine umiditatea.

Întărirea

Acceleratoare de întărire - sulfat de aluminiu, sulfat de fier, azotat de calciu, clorură de calciu. Acţionează prin reducerea. Prin gripare, betonul își pierde plasticitatea, se întărește - capătă rezistență. Acțiunea lor se calculează în primele trei zile de uscare. În această perioadă, suplimentul are cel mai înalt nivel de eficacitate. De asemenea, crește rezistența de clasă a betonului.

Lucrările de construcție nu sunt întotdeauna efectuate în condiții meteorologice favorabile. Turnarea unei podele de beton sau construirea unei fundații - adică toate procesele asociate cu pregătirea și plasarea unui amestec de beton, sunt limitate la un interval de temperatură destul de îngust al mediului. În special, valorile reduse afectează într-o mare măsură procesele de întărire și întărire, precum și timpul pentru ca betonul să câștige rezistență. Este posibil să se efectueze astfel de lucrări la temperaturi sub zero și cât de justificat este acest lucru? Să încercăm să răspundem la această întrebare.

Caracteristicile amestecului de beton

Proprietățile fizice și chimice ale betonului determină intervalul optim de temperatură atunci când se lucrează cu acesta, care este în intervalul de la +17 la +25 de grade. Condițiile normale asigură gradul de rezistență declarat al mortarului întărit după aproximativ 28 de zile.

Viteza procesului de hidratare a amestecului de ciment este foarte încetinită în cazul scăderii temperaturii și se oprește practic la +5 grade. Cu o scădere suplimentară la valori negative, apa conținută în soluție îngheață, iar volumul acesteia crește semnificativ. Forțele emergente ale presiunii interne duc la deconsolidarea și slăbirea structurii betonului, iar soliditatea acesteia este asigurată doar de umiditatea înghețată.

Când valorile temperaturii cresc la valori pozitive, apa se dezgheță, reacția de hidratare a cimentului se reia, iar betonul se întărește treptat. Cu toate acestea, consecințele deteriorării structurale în timpul înghețului afectează în mod semnificativ rezistența monolitului.

Experimental și după efectuarea diferitelor calcule, s-au determinat punctele critice când diferite grade de mortar de beton au putut fi supuse la îngheț fără consecințe tangibile. Rezistența critică a betonului, la atingerea căreia procesul negativ încetează să aibă un efect vizibil asupra caracteristicilor structurii, a fost stabilită la 50% din indicele de rezistență marcat.

Astfel, turnarea betonului la temperaturi sub zero este redusă la un set de măsuri pentru a preveni înghețarea apei până când aceasta atinge rezistența critică. Există mai multe metode pentru aceasta:

• realizarea unei soluții din componente preîncălzite;
• izolație cofraj;
• încălzirea amestecului apus;
• betonarea la rece cu diverși aditivi chimici care scad punctul de îngheț.

Utilizarea rațională a uneia dintre metode este determinată de volumul structurii care se construiește, performanța caracteristicilor de rezistență declarate, disponibilitatea și disponibilitatea resurselor energetice. Dar condițiile meteorologice, totuși, sunt un factor decisiv atunci când alegeți o opțiune de umplere.

Toate metodele de mai sus funcționează bine atât individual, cât și în combinație.

Betonarea folosind căldura proprie a mortarului

Această metodă este utilizată pentru fluctuațiile zilnice de temperatură cu trecerea sa prin marcajul zero, precum și pentru înghețuri ușoare. Concluzia este că un amestec de beton încălzit este plasat în cofrajul izolat pregătit, pentru prepararea căruia este important să alegeți marca potrivită de ciment. Cu cât este mai mare, cu atât se va produce mai repede priza și întărirea soluției și cu atât mai multă căldură va fi eliberată în timpul hidratării.

Amestecarea se efectuează pe apă cu o temperatură de cel puțin 90 de grade și umpluturi preîncălzite prin suflare de aer cald. Acest lucru schimbă ordinea de așezare a componentelor amestecului: mai întâi, se toarnă apă în betoniera, apoi se construiește nisip și piatră zdrobită. Adăugarea cimentului, care ar trebui să fie la temperatura camerei, se face ultima, după câteva rotații ale rezervorului.

În niciun caz cimentul nu trebuie încălzit sau turnat în apă fierbinte!

Pentru ca betonul să capete rezistență critică, este necesar să se mențină condiții termice optime cât mai mult timp posibil, prevenind răcirea rapidă. În acest scop, se folosesc orice materiale - folie de plastic, prelată, covorașe de paie. Cea mai eficientă este utilizarea cofrajelor izolate din polistiren. Materialul are un coeficient scăzut de conductivitate termică, ceea ce permite extinderea intervalului de timp de răcire, contribuind la maturarea de înaltă calitate a betonului. Fiind nedemontabile, un astfel de cofraj asigură în continuare izolarea termică fiabilă a structurilor.

Betonare cu alimentare de căldură din surse externe

Turnarea betonului iarna la temperaturi sub zero necesită încălzirea constantă a mortarului așezat, prevenind înghețul acestuia. Există mai multe moduri de a oferi condiții pentru ca un monolit să câștige rezistență critică.

Dispozitivul de sere

Cea mai fiabilă modalitate de a menține valorile pozitive ale temperaturii betonului așezat implică construirea unei structuri temporare deasupra structurii turnate. Sera este un cadru tapițat cu placaj sau acoperit cu folie de plastic ca o seră de grădină. Dimensiunile adăpostului temporar ar trebui să fie minime. Aerul din interior este încălzit folosind încălzitoare, încălzitoare cu infraroșu sau arzătoare portabile pe gaz.

Cel mai important punct aici este controlul și menținerea regimului de umiditate, deoarece aerul încălzit circulant preia intens umiditatea din soluție, care este necesară pentru o reacție completă de hidratare a cimentului. Pentru a preveni evaporarea umezelii, betonul așezat este acoperit cu folie de plastic și umezit periodic.

În timpul betonării de iarnă, se folosește uneori încălzirea mortarului așezat cu abur de joasă presiune. Pentru aceasta, se construiește un cofraj special cu o cămașă de abur, acoperind cu acesta întreaga structură. Cu toate acestea, această metodă a fost recent înlocuită cu încălzirea electrică.

Încălzirea electrică a betonului

Crearea condițiilor pentru maturarea betonului la temperaturi sub zero poate fi realizată folosind un curent electric furnizat electrozilor. Tije sau plăci metalice speciale sunt plasate pe suprafața cofrajului sau scufundate în soluție prin conectarea la diferiți stâlpi ai rețelei de alimentare. Betonul umed închide circuitul și, având o anumită rezistență, transformă electricitatea în căldură, încălzind soluția. Această tehnologie reduce semnificativ îmbătrânirea amestecului, care până la 28 de zile poate dobândi până la 80% din rezistența critică.

Această metodă este posibilă numai pentru structurile nearmate și slab armate, ceea ce reprezintă un dezavantaj semnificativ al utilizării sale pentru încălzirea soluției. În plus, consumul mare de energie electrică îl face neprofitabil din punct de vedere economic.

În construcția individuală, ar fi mai bine să folosiți așezarea cablurilor speciale de încălzire de-a lungul cuștii de armare sau de-a lungul interiorului cofrajului. În același timp, trebuie să fie izolat termic în mod fiabil, prevenind scurgerea căldurii prin pereți. Încălzirea soluției de beton trebuie monitorizată în mod corespunzător non-stop, făcând măsurători la fiecare câteva ore și nepermițându-i să se încălzească mai mult de 30 de grade.

O metodă relativ nouă de expunere termică în construcțiile de iarnă este utilizarea termomaturilor. De fapt, acesta este o placa de incalzire electrica mare, formata dintr-un element de incalzire si izolatie termica, montata ermetic in interiorul unei carcase impermeabile. Covorașele de încălzire asigură o distribuție uniformă a câmpului de temperatură în grosimea betonului și de-a lungul perimetrului la o distanță de până la 20 cm de sine. Utilizarea lor este posibilă la temperaturi ambientale de până la -20 de grade.

Betonare la rece

Aditivii antigel sunt folosiți pe scară largă pentru a permite betonului să câștige rezistență critică în condițiile de turnare a mortarului la temperaturi scăzute. Ele susțin reacția de hidratare a cimentului, previn înghețarea prematură a umidității din amestec, normalizează procesul de întărire a betonului și au următoarele calități pozitive:

• accelerați setarea rezistenței critice necesare;
• scăderea punctului de cristalizare al apei conținute în soluție;
• crește mobilitatea masei de beton, facilitând lucrul cu aceasta;
• protejați armăturile metalice împotriva coroziunii.

Aditivii antigel trebuie utilizați numai la temperaturi ambientale negative și în strictă conformitate cu instrucțiunile producătorului, deoarece utilizarea lor neregulată poate schimba în rău proprietățile soluției de beton.

Cei mai comuni aditivi antigel pentru prepararea betonului sunt:

• potasiul și alte substanțe, care au la bază săruri ale acizilor monocarboxilici, accelerează acțiunea în timpul întăririi betonului. Nu provoacă coroziune de armătură, nu formează eflorescență pe suprafața soluției înghețate și permit lucrul cu aceasta la temperaturi de până la -30 de grade, păstrându-și în același timp proprietățile.
• clorură de sodiu - utilizată împreună cu cimenturile Portland. Plastifică amestecul, prevenind îngroșarea lui excesiv de rapidă. Principalul dezavantaj este efectul său coroziv asupra armăturii din oțel.
• azotit de sodiu – nu trebuie utilizat împreună cu cimenturile aluminoase. Aditivul permite lucrul cu soluție de beton la o temperatură nu mai mică de -15 grade.
• formiat de sodiu - utilizat numai în combinație cu aditivi plastifianți. În caz contrar, poate provoca defecte în amestecul de beton sub formă de goluri din cauza formării și acumulării de săruri.

Metoda de betonare la rece are câteva dezavantaje:

• utilizarea sa este interzisă în structurile precomprimate;

• mortarul așezat are o contracție crescută;
• betonul are o rată redusă de rezistență la îngheț și permeabilitate la apă.

În plus, unii aditivi își impun propriile restricții suplimentare privind utilizarea.

Se recomanda efectuarea lucrarilor legate de turnarea betonului in cele mai favorabile conditii. În același timp, trebuie amintit că lucrările ar trebui să înceapă la o temperatură de cel puțin +10 grade, iar dacă nu este de așteptat să scadă în următoarele 28 de zile. Tehnologiile moderne permit, desigur, betonarea chiar și la temperaturi ambientale negative, dar acest lucru duce la costuri financiare suplimentare considerabile și este posibil să le porniți doar în caz de urgență. Dacă nu este posibilă reprogramarea lucrărilor pentru o perioadă mai favorabilă, merită să luați în considerare câteva sfaturi de specialitate pentru a ajuta la obținerea unei calități acceptabile în timpul turnării:

• umpluturi - nisip și pietriș utilizate pentru prepararea soluției, sunt neapărat încălzite pentru a preveni intrarea în lot a incluziunilor de gheață sau zăpadă;
• cofrajul trebuie curățat de gheață și izolat în prealabil;
• fundul gropii și armăturile trebuie încălzite, realizându-se cel puțin valorile minime pozitive de temperatură;
• turnarea betonului trebuie făcută odată cu alimentarea continuă a amestecului;
• temperatura maximă a soluției utilizate nu este permisă mai mult de 35-40 de grade;
• Segmentele turnate finite ale structurii sunt acoperite cu materiale termoizolante, prevenind scurgerea propriei călduri din beton.

Pe parcursul întregii perioade de obținere a betonului cu rezistență critică, este necesar controlul temperaturii. În același timp, nu trebuie să uităm de controlul uniformității distribuției câmpului termic în grosimea structurii, deoarece utilizarea cablurilor electrice de încălzire poate duce la suprauscarea segmentelor sale individuale.

Turnarea betonului la temperaturi sub zero se efectuează în principal în timpul construcției de capital pe scară largă, deoarece necesită utilizarea de echipamente speciale, disponibilitatea unor materiale de construcție suplimentare și resurse financiare. Fezabilitatea efectuării unor astfel de lucrări la nivel individual depinde în mare măsură de disponibilitatea resurselor și este asociată cu anumite riscuri.