Biogas reactor. Eenvoudige biogasinstallaties in huis. Video over de bouw van een biogasinstallatie

Biogas, biogasinstallaties- deze woorden komen steeds vaker voor in de massamedia, in de gesprekken van ondernemende mensen. De reden ligt voor de hand: de stijging van de brandstofprijzen
Biogas is een mengsel van methaan en kooldioxide, gevormd tijdens anaërobe vergisting in speciale reactoren - vergisters, die zo zijn opgesteld en gecontroleerd dat een maximale methaanemissie wordt gegarandeerd. De energie die wordt verkregen bij de verbranding van biogas kan oplopen tot 60 tot 90% van die van het uitgangsmateriaal. Een ander voordeel van het biomassaverwerkingsproces is dat het afval beduidend minder ziekteverwekkers bevat dan het oorspronkelijke materiaal.

biogas produceren door gecontroleerde vergisting van biomassa onder anaërobe omstandigheden.
Biogas kan worden geproduceerd in biogasinstallaties van verschillende groottes. Dit kunnen kleine zuiveringsinstallaties en installaties zijn om bedrijven van hun eigen energie te voorzien en gigantische centrale energieparken voor de levering van gas en elektriciteit aan het net.
Het meeste afval uit de voedingsindustrie en de landbouw, maar ook speciaal geteelde energiecentrales, zijn geschikt voor de productie van biogas. Biogasinstallaties kunnen zowel op monogrondstoffen als op mengsels werken.
Biogasinstallaties zijn bouwprojecten bestaande uit gesloten reactoren die zijn uitgerust met een complex van voedings-, verwarming-, meng-, riolerings-, luchtgas- en elektrische systemen.

Biogas - voordelen

Biogasinstallatie Is het meest actieve reinigingssysteem. Elk ander reinigingssysteem verbruikt energie, niet produceert.

Naast ecologie zijn de belangrijkste voordelen de productie van biogas en biokunstmest.

Bijkomende voordelen van een biogasinstallatie: elektriciteits- en warmteopwekking, biomethaanproductie, besparing op kapitaalkosten voor zuiveringsinstallaties bij de bouw van nieuwe installaties.

De productie van biogas voorkomt het vrijkomen van methaan in de atmosfeer. Het vastleggen ervan is de beste manier om de opwarming van de aarde te voorkomen.

Het werkingsprincipe van een biogasinstallatie

De biogasinstallatie produceert biogas en biomeststoffen door zuurstofvrije vergisting van bioafval en energiegewassen.

Een industriële biogasinstallatie is een bouwplaats waarin het aandeel van de apparatuur 70-80% is. Dit zijn gesloten reactoren (vergisters) gemaakt van monolithisch gewapend beton of gecoat staal. Het ontwerp is modulair met een diameter van 24 m en een hoogte van 6 m. Met een toename van het vermogen neemt het aantal reactoren toe.

Vloeibaar bioafval wordt via een pijpleiding met fecale pompen naar de biogasinstallatie gepompt. Ze gaan een voorlopige container binnen, waar de massa wordt gemengd, verdund tot het vereiste vochtgehalte en tot de vereiste temperatuur wordt verwarmd.

Biogasuitgangen

Apparatuur voor biogasinstallaties

Biogasreactor

De biogasreactor bestaat uit panelen gemaakt van hoogwaardig gecoat staal met behulp van elamel hoge temperatuur sintertechnologie. Deze coating is duurzaam, chemisch, corrosie- en slagvast. Het ontwerp zorgt voor een snelle montage en demontage.

Het voordeel van gecoate stalen biogasreactoren in vergelijking met betonnen reactoren is hun duurzaamheid, geen bekisting, gereduceerde voorwaarden en de mogelijkheid om het hele jaar door te bouwen. Roestvrijstalen luiken, versterkte uitsparingen voor roerwerken, kijkvensters - alles is ontworpen met inachtneming van de eigenaardigheden van de biogastechnologie.

Een belangrijk voordeel van een metalen reactor ten opzichte van gewapend beton is: is dat het gemakkelijk te ontmantelen is en door banken wordt erkend als het beste onderpand.

Lader voor biogasinstallatie

Kuilvoer of andere vaste grondstoffen worden door een schroeftoevoer rechtstreeks in de biogasreactor gevoerd. De hopper is uitgerust met twee turbovijzels, die een softstartsysteem hebben, wat energie bespaart en 24 uur per dag zorgt voor een betrouwbare werking van de aandrijving.

Door de bijzonder robuuste constructie van gelegeerd staal met een zuurbestendige coating kunnen de units onder zware belasting werken. Het gebruik van speciale schrapers met verstelbare messen verhoogt de productiviteit. De aandrijving met betrouwbare planetaire tandwielkasten garandeert een stabiele werking bij maximale belastingen en koppels en de hydraulische klepbediening zorgt voor reiniging van de turbovijzel en transportband.

Hellende mixer voor biogasinstallatie

De schuine roerders zijn speciaal ontworpen voor de agressieve omgeving in een biogasreactor. De propellers zijn gemaakt met behulp van speciale apparatuur die millimeternauwkeurigheid biedt in de helling van de bladen.

Het elektrisch aangedreven roerwerk is ontworpen voor gebruik in explosieve atmosferen van klasse 1 en 2. Alle onderdelen van het roerwerk, inclusief het isolerende diafragma voor de aandrijfbuis, zijn UV-beschermd. De schroefroerder wordt aan de buitenzijde van de vergisterwand gemonteerd.

Het roerwerk wordt ondersteund door twee bovenste tandheugels of optioneel op een tandheugel en rondsel, waardoor u elke hellingshoek kunt instellen. De schroefas, schroef en plaat zijn gemaakt van roestvrij staal.

Dompelmixer

Dompelmixers van biogasinstallaties met een elektrische aandrijving zijn ontworpen voor gebruik in een explosieve en tegelijkertijd agressieve omgeving.

Het roerwerk is gemonteerd op een mast met een motorbevestiging om de hoogte van het apparaat aan te passen. Dankzij de rolgeleiders kan het roerwerk soepel zonder wrijving zinken en optillen, zelfs als de kabel onder een kleine hoek wordt getrokken.

De reductiemotor is gemaakt van nodulair gietijzer en aan de bovenkant geverfd. De schroef is gegalvaniseerd en de motorsteun is gemaakt van roestvrij staal. De onderwatermixer is ontworpen als een waterdicht monoblok dat een driebladige propeller aandrijft.

Verwarmingsstation van biogasstation

In de biogasreactor wordt een vaste temperatuur voor micro-organismen gehandhaafd. De temperatuur in de reactor is mesofiel, ongeveer + 37 ° C. De reactor wordt verwarmd door een koelmiddel. De koelvloeistoftemperatuur bij de reactorinlaat is + 80 ° С. De temperatuur van de drager na de reactor is ongeveer + 55 ° C.

Verwarmingssysteem omvat ketels, pompen, warmtewisselaars, kammen. Het netwerk van verwarmingsbuizen bevindt zich in de reactorwand of op het binnenoppervlak. Als de biogasinstallatie is uitgerust met een WKK, dan wordt het koelmiddel uit de generatorkoeling gebruikt om de reactor te verwarmen.

De bronnen van warmtevoorziening voor constructies van biogasinstallaties kunnen gasketels zijn die op biogas, aardgas en een mengsel werken, evenals elektrische ketels.

Gashouder tas

Het materiaal van de gashouder is bestand tegen ontsteking door onder spanning staande elektrische draden, vuurwerk en tegen doorbraak door metalen staven, zelfs roodgloeiende.

Geïnstalleerd in een speciale geventileerde hangar. Het ontwerp van de gastank maakt het mogelijk om de biogasdruk onder de film op te bouwen en te handhaven van 0,005-0,01 bar.

Biogas wordt aan de gastank toegevoerd via speciale leidingen die zijn uitgerust met veiligheidskleppen om overvulling te voorkomen.

Gastank voor biogasinstallatie

Gashouder - biogasopslag. Het is verzegeld bovenop de reactor. Het gashoudersysteem heeft een tweelaagse structuur. De buitenste koepelafdekking is bestand tegen UV-straling en atmosferische neerslag.

De binnenkoepel wordt opgespannen door het gegenereerde biogas.

Lucht wordt tussen de buitenste en binnenste koepels gepompt om druk uit te oefenen op de onderste koepel en om de buitenste koepel vorm te geven. De biogasdruk in de gashouder varieert van 200 tot 500 Pa. Gastankvoorraad voor 2-3 uur biogasopslag.

Afscheider van biogasinstallaties

De afscheider is ontworpen om de vergiste massa te scheiden in vaste en vloeibare fracties en is opgenomen in de basisconfiguratie van de biogasproductie-eenheid. De kooidelen zijn gemaakt van corrosie- en slijtvast staal. Het mengsel wordt willekeurig of door middel van een pomp via de toevoerleiding van het mengsel in de laadkamer gebracht. Vanuit de laadkamer wordt het mengsel door middel van een schroef met variabele spoed van slijtvast staal naar de scheidingskamer geleid.

De scheidingskamer is een cilindrische zeef, ook gemaakt van slijtvast staal. Scheiding van vloeibare en vaste fracties vindt plaats in de scheidingskamer door middel van knijpen. De vloeibare fractie wordt via de overloopleiding afgevoerd naar de opslagtank. De dikke fractie verlaat de afscheider via de afvoerinrichting en hoopt zich op in het voorraadvat.

Biogasinstallatie fakkel

De fakkeleenheid is ontworpen voor tijdelijke of periodieke volledige verbranding van biogas dat wordt geproduceerd door biogasinstallaties of stortplaatsen voor vast afval, zonder dat het nuttig kan worden gebruikt als energiedrager.

Het verbrandingssysteem bestaat uit een brander en extra units.

De brander is ontworpen volgens het principe van injectieverbranding en bestaat uit een verstuiver, een injector met een luchttoevoerregelsysteem, een vlambeschermingspijp, een koppelstuk en een branderregelsysteem.

Het biogas verbrandingssysteem is gemaakt van RVS. De draagstructuur houdt de brander en het verticaal gemonteerde mondstuk vast.

Het branderbesturingssysteem is geïnstalleerd in een kast, die is gemonteerd op de draagconstructie van het verbrandingssysteem, en bevat alle elementen voor het regelen en regelen van ontsteking en vlam.

Opties voor biogasinstallaties

WKK

De productie van elektriciteit en warmte in centrales op basis van verbrandingsmotoren is de meest gebruikelijke manier om te profiteren van een biogasinstallatie. Elektriciteit kan het hele jaar door worden gebruikt, zowel voor eigen gebruik als voor levering aan het net tegen een ongereguleerd of groen tarief.

Uit 1 m3 biogas wordt gelijktijdig 2,4 kWh elektrisch vermogen +2,5 kWh thermische energie geproduceerd.

Voordelen van warmtekrachtkoppelingseenheden in vergelijking met analogen:
- olie verversen geen 500, maar 2000 uur,
- hoge e-mail Rendement tot 40%, totaal rendement el. + Verwarmen tot 90%,
- de hoogste betrouwbaarheid.

De energiecentrale is het belangrijkste onderdeel van de biogasinstallatie, het heeft de meest bewegende delen. Opbrengsten zijn direct afhankelijk van deze unit en daar moet niet op worden bespaard.

Zuivering tot methaan

Dit systeem maakt de zuivering (verrijking) van biogas tot de toestand van biomethaan mogelijk. Biomethaan is een volledig analoog van GOST-aardgas met een methaanconcentratie in het bereik van 95-99%. Na het zuiveringssysteem kan het gas worden gebruikt als motorbrandstof voor het tanken van auto's, kan het worden toegevoerd aan het algemene gastoevoersysteem in een midden- of lagedrukleiding, of worden gebruikt voor technologische behoeften om aardgas volledig te vervangen.

Een regeneratief watersysteem voor biogasverrijking wordt voorgesteld. Het werkingsprincipe is gebaseerd op de verschillende oplosbaarheid van gassen in een vloeistof. Wanneer biogas door koud water wordt geleid, lost daarin koolstofdioxide op en bij verhitting komt het vrij.

Het voordeel van een op water gebaseerd biogasverrijkingssysteem ten opzichte van PSA of kolengestookte absorptiesystemen is de lage kostprijs van gaszuivering. Door het gebruik van water als hoofdbestanddeel van dit proces, vereist het proces geen reagentia of hoge kosten voor

Meststof drogen

Door biomeststoffen te drogen, kunt u het potentieel van de biogasinstallatie vollediger benutten en de winstgevendheid ervan aanzienlijk verhogen. Gedroogde biomeststoffen hebben een hogere verkoopprijs in vergelijking met eenvoudig gescheiden biomassa. In gedroogde korrelvorm kunnen meststoffen tegen lage kosten over elke afstand worden vervoerd en voor lange tijd worden bewaard. Twee bijproducten van een biogasinstallatie - warmte en ruwe biomeststoffen - kunnen worden gebruikt om een ​​gevraagd product te produceren. Gedroogde biomeststoffen zijn vergelijkbaar met guano.

De lage temperatuur transportdroger maakt gebruik van een zeer efficiënte methode om biomassa te drogen met lage temperatuur. Lage emissies en een hoogwaardig eindproduct, met een laag verbruik, zijn de voordelen van de technologie. Het aanpassen van de toevoersnelheid van het product garandeert een constant vochtgehalte van het gedroogde product en een optimaal gebruik van extra warmte-energie.

Biogasinstallaties. Biogasproductie

Complete roestvrijstalen installaties voor de productie van biogas.

Biogasinstallaties zijn een totaaloplossing voor de verwijdering van afval uit de voedingsindustrie, agro-industrieel complex, productie van warmte, elektriciteit en meststoffen. De methaanproductie in een biogasinstallatie is een implementatie van een biologisch proces.

Het Duitse bedrijf ontwikkelt en bouwt complete installaties voor de productie van biogas en verkoopt deze over de hele wereld. Er zijn meer dan 300 biogasinstallaties gebouwd, gelanceerd en met succes in bedrijf in Duitsland, Frankrijk, Nederland, Griekenland, Groot-Brittannië, Zweden, Spanje, Luxemburg, Tsjechië, Litouwen, de VS, Japan en Cyprus. De voorgestelde installaties zijn geen experimentele, maar werkende, geteste en betrouwbare Duitse apparatuur, gecertificeerd volgens ISO en gefabriceerd in een set in onze eigen fabriek.

We laten u zien hoe u bio-energie op een zinvolle en economische manier kunt gebruiken.

Biogas is een gas dat voor ongeveer 60% uit methaan (CH4) en 40% uit koolstofdioxide bestaat. Synoniemen voor biogas zijn rioolgas, mijngas en veengas, methaangas. Als we bijvoorbeeld mest nemen, dan betekent dat als een bedrijf 1 ton van dergelijk "bioafval" per dag opwekt, er 50 m3 gas of 100 kW elektriciteit uit gehaald kan worden, of 35 liter dieselbrandstof kan worden vervangen . De terugverdientijd voor apparatuur voor mestverwerking is binnen 2-3 jaar en voor sommige andere soorten grondstoffen is deze zelfs lager en bereikt deze 1,5 jaar. Naast directe geldelijke voordelen heeft de bouw van een biogasinstallatie ook indirecte voordelen. Het is bijvoorbeeld goedkoper dan het aanleggen van een gasleiding, hoogspanningsleidingen, stand-by dieselgeneratoren en het aanleggen van lagunes. In de tabel is de gasopbrengst weergegeven voor verschillende soorten grondstoffen.

BRONNEN VAN GRONDSTOFFEN

Een belangrijk toepassingsgebied van biogasinstallaties zijn grote agro-industriële complexen, veehouderijen, pluimveebedrijven, visfabrieken, bakkerijfabrieken, voedingsindustriebedrijven, vleesverwerkende bedrijven, distilleerderijen, brouwerijen, zuivelfabrieken, akkerbouwbedrijven, suikerfabrieken, zetmeel fabrieken, ondernemingen voor de productie van gist, en niet alleen als alternatieve energiebron, maar ook als een effectieve methode voor het verwijderen van mest (uitwerpselen) en de productie van goedkope meststoffen, zowel voor hun eigen behoeften als voor verkoop op de markt. De biogasinstallatie produceert biogas en biomeststoffen uit organisch afval uit de landbouw en de voedingsindustrie door middel van zuurstofvrije vergisting, wat zorgt voor het meest actieve zuiveringssysteem. Rundveemest, varkensmest, pluimveemest, slachtafval (bloed, vet, darmen, botten), plantaardig afval, kuilvoer, rotte granen, rioolafval, vetten, bio-afval, afval van de voedingsindustrie, tuinafval, moutsediment kan worden gebruikt als grondstof. , afvallen, alcoholstillage, bietenpulp, technische glycerine (uit de productie van biodiesel). De meeste grondstoffen kunnen met elkaar worden gemengd. Recycling is in de eerste plaats een reinigingssysteem dat zichzelf terugbetaalt en winst maakt. Bij de uitgang van de installatie wordt gelijktijdig en in grote hoeveelheden afval gegenereerd: biogas, elektriciteit, warmte en meststoffen.

Al het bovenstaande wordt geproduceerd zonder kosten. Mest is immers gratis en de installatie zelf verbruikt slechts 10-15% energie. Voor de bediening van een krachtige installatie is één persoon voldoende voor twee uur per dag. Biogasinstallaties zijn volledig geautomatiseerd en daardoor zijn de arbeidskosten minimaal.

Technologie en werkingsprincipe van een biogasinstallatie

De biogasinstallatie produceert biogas en biomeststoffen uit biologisch afval uit de landbouw en de voedingsindustrie door zuurstofvrije vergisting. Biogas is een afvalproduct van nuttige methaanvormende bacteriën. Micro-organismen metaboliseren koolstof uit organische substraten onder anoxische omstandigheden (anaëroob). Dit proces, rotting of zuurstofvrije fermentatie genoemd, volgt de voedselketen.

Samenstelling van een typische biogasinstallatie:

Bioafval kan met vrachtwagens worden aangeleverd of naar de biogasinstallatie worden gepompt. Eerst worden de co-enzymen uitgegoten (gemalen), gehomogeniseerd en gemengd met mest (uitwerpselen). Homogenisatie wordt meestal uitgevoerd bij een temperatuur van 70 ° C gedurende één uur met een maximale deeltjesgrootte van 1 cm Homogenisatie met mest wordt uitgevoerd in een mengtank met krachtige roerders.

De reactor is een gasdichte, volledig afgesloten tank. Deze structuur is thermisch geïsoleerd, omdat de temperatuur in de tank moet worden vastgesteld voor micro-organismen. In de reactor bevindt zich een menger die is ontworpen om de inhoud van de reactor volledig te mengen. Er worden voorwaarden gecreëerd voor de afwezigheid van drijflagen en/of sediment.

Micro-organismen moeten van alle noodzakelijke voedingsstoffen worden voorzien. Meerdere keren per dag moeten verse grondstoffen in kleine porties in de reactor worden gevoerd. De gemiddelde tijd van hydraulische bezinking in de reactor (afhankelijk van de ondergrond) is 20-40 dagen. Gedurende deze tijd wordt organisch materiaal in de biomassa gemetaboliseerd (getransformeerd) door micro-organismen. Aan de uitgang van de plant worden twee producten gevormd: biogas en substraat (gecomposteerd en vloeibaar).

Het biogas wordt opgeslagen in een gasopslagtank in een gashouder, waarin de druk en samenstelling van het gas worden vereffend. Vanuit de gashouder is er een continue toevoer van gas naar de gasmotor, de generator. Hier wordt al warmte en elektriciteit geproduceerd. Indien nodig wordt biogas na een dergelijke zuivering gezuiverd tot aardgas (95% methaan), het resulterende gas is een analoog van aardgas (90-95% methaan CH4). Het enige verschil zit in de oorsprong.

Biogasinstallaties werken 24 uur per dag, 7 dagen per week, het hele jaar door. Deze manier van werken is een van hun voordelen. Het gehele systeem wordt aangestuurd door een automatiseringssysteem. Slechts één persoon is genoeg voor twee uur per dag.

Deze medewerker monitort met een gewone computer en werkt ook aan de biomassatrekker. Na 2 weken training kan een persoon zonder speciale vaardigheden aan de installatie werken, d.w.z. met secundair of gespecialiseerd secundair onderwijs.

VOORDELEN

• Biogas.
• Eigen bio-energiestation.
• Correcte verwijdering van organisch afval. Verspilling naar inkomen!
• Biomeststoffen. Bij gebruik van meststoffen uit biogasinstallaties kan de opbrengst met 30-50% worden verhoogd. Gewone mest, stal of ander afval kan gedurende 3-5 jaar niet effectief als meststof worden gebruikt. Bij gebruik van een biogasinstallatie wordt bioafval hervergist en kan de vergiste massa direct als zeer effectieve biomeststof worden ingezet. De gefermenteerde massa is kant-en-klare milieuvriendelijke vloeibare en vaste biomeststoffen, vrij van nitrieten, onkruidzaden, pathogene microflora, helminth-eieren en specifieke geuren. Bij het gebruik van dergelijke uitgebalanceerde biomeststoffen neemt de opbrengst aanzienlijk toe.
• Elektriciteit. Door een biogasinstallatie te installeren, krijgt de onderneming in feite gratis elektriciteit, wat een aanzienlijke verlaging van de productiekosten betekent, waardoor deze laatste extra concurrentievoordelen kan behalen.
• hartelijk. Warmte van het koelen van een generator of van het verbranden van biogas kan worden gebruikt voor het verwarmen van een onderneming, kassen, technologische doeleinden, stoomopwekking, het drogen van zaden, het drogen van brandhout, het verkrijgen van gekookt water voor het houden van vee. Het bedrijf ontvangt gas, elektriciteit, warmte, meststoffen en zorgt voor een gesloten productiekringloop. Het project loont door de kosten van producten die door de onderneming worden vervaardigd te verlagen, aangezien de kosten voor de aanschaf van gas, elektriciteit, warm water en meststoffen worden verlaagd.
• Extra winsten kunnen worden gebruikt om de lening terug te betalen en de productie te ontwikkelen. Vermindering van de energieafhankelijkheid, vermindering van de uitstoot van broeikasgassen, vermindering van milieuvervuiling door landbouwafval, geen onaangename geur bij de onderneming.

De bouw van een biogasinstallatie is niet alleen relevant voor nieuw opgerichte boerderijen, maar ook voor oude. Oude lagunes zijn immers vaak overvol en voor de reparatie ervan is veel geld nodig. Hoewel een deel van het afval eenvoudig kan worden opgeslagen in bezinkingstanks, is voor sommige (bijvoorbeeld slachtafval) energie en kosten nodig om te worden afgevoerd. Locatievereisten. De installatie kan zich bevinden op de plaats van sedimentatietanks, lagunes of oude stortplaatsen. De gemiddelde grootte van de plaats voor installatie is 40x70 m.

Prijs biogasinstallatie

Elk bedrijf is individueel, daarom worden in elk geval de financiële kosten berekend door specialisten.

Projectvoorbeeld

We geven een voorbeeld van gemiddelde kosten en opbrengsten voor het installeren van biogasapparatuur.
Berekening van kosten en inkomsten naar het voorbeeld van een biogasinstallatie voor een distilleerderij. Installatie kostte 1.280 duizend euro. Alle diensten en werken zijn inbegrepen. De productiviteit voor het opstapelen van graan is 100 ton per dag.

Het vochtgehalte van de gescheiden vinasse is 70%. De gemiddelde terugverdientijd van het project is 2-3 jaar. En bij volledig gebruik van de installatiemogelijkheden kan de terugverdientijd 1,5-1,8 jaar zijn. Het benutten van kansen is het toevoegen van co-enzymen, het gebruik van warmte in kassen, de verkoop van alle geproduceerde meststoffen.

Energiekosten zijn een van de belangrijkste kostenposten die de productiekosten aanzienlijk beïnvloeden. Afvalwaterzuiveringsinstallaties verbruiken ongeveer 50% energie en bij het bouwen van een biogasinstallatie wordt deze 50% bespaard. Het bedrijf ontvangt gas, elektriciteit, warmte, meststoffen en zorgt voor een gesloten productiekringloop.

Het project loont door de productiekosten te verlagen, aangezien de kosten voor de aanschaf van gas, elektriciteit, warm water en meststoffen worden verlaagd. Extra winsten kunnen worden gebruikt om de lening terug te betalen en de productie te ontwikkelen.

Uitgaven:					Euro.
Reactoronderhoud
Afschrijvingskosten
Generatoronderhoud
Elektriciteit (indien alleen gas wordt geproduceerd)
Arbeidsvergoeding (met een marge nemen we 2 laagopgeleiden aan)
Totale kosten per jaar
Opbrengsten: 1. Verkoop / gebruik van gas (of elektriciteit als afgeleide van gas) 2. Verkoop / gebruik van meststoffen 3. Verkoop van CO2-quota
	Eenheid rev.	Vertrek om één uur.	Vertrek over een jaar.	Euro kosten.	Totaal bedrag euro's
Vloeibare biomeststoffen
CO2-quota
Totale winst
Netto winst

Het materiaal werd bereid door E.P. Shilova.

Iedereen kan zelfstandig biogas maken. Dit vereist geen speciale kennis en speciale vaardigheden op het gebied van hernieuwbare energiebronnen. Als iedereen aan de wereld om hen heen denkt, zal de situatie met het milieu op aarde aanzienlijk verbeteren.

Mestgas is een realiteit. Het kan echt worden verkregen uit mest, die op de een of andere manier de aarde bevrucht. Maar je kunt het in omloop brengen en echt gas krijgen.

Om thuis met uw eigen handen gas uit mest te halen, wordt een biogasinstallatie op de boerderij gebruikt. Aardgas win je met een vergister op de boerderij. Veel boeren mijnen op deze manier. U hoeft hiervoor geen speciale brandstof aan te schaffen. Genoeg natuurlijke grondstoffen.

De bioreactor moet 1 tot 8-10 kubieke meter bevatten. eigen productieafval, kippenmest. De productie en verwerking van grondstoffen op een apparaat met een dergelijk volume kan meer dan 50 kg mest verwerken. Om een ​​biogasinstallatie te maken, moet je de blauwdrukken vinden om de apparatuur te maken, en je hebt ook een diagram nodig.

De installatie wordt in verschillende fasen uitgevoerd:

Mengen van grondstoffen;

Verwarming;

Biogaswinning.

Met een zelfgemaakte installatie haalt u in een mum van tijd gas uit mest. Je kunt het zelf samenstellen, met diagrammen en tekeningen. Voor een warmtegenerator kunt u ketels kiezen voor het verwarmen van water. Voor het opvangen van gas op de locatie is een gashouder nodig. Het verzamelt en slaat gas op.

Vergeet niet om de onzuiverheden en het vuil in de tank van tijd tot tijd op te ruimen.

Gas kun je uit mest halen met een biogasinstallatie. Het kan met uw eigen handen worden ontworpen. Bepaal het volume verwerkte grondstoffen, kies een geschikte container waarin de grondstoffen worden verwerkt en gemengd - zo vindt de productie van met methaan verzadigd gas in biobrandstof plaats.

Thuis biogas maken

Er is een stereotype dat biogas alleen kan worden verkregen in gespecialiseerde industrieën en boerderijen. Dat is het echter niet. Tegenwoordig kun je thuis biogas maken.

Biogas is een verzameling van verschillende gassen die ontstaan ​​door de afbraak van organisch materiaal. Het is de moeite waard om te weten dat biogas brandbaar is. Het ontsteekt gemakkelijk met een schone vlam.

Laten we eens kijken naar de voordelen van een biogasinstallatie thuis:

1. Biogasproductie zonder dure apparatuur;
2. Uw eigen gebruiken;
3. Natuurlijke en vrije grondstoffen in de vorm van mest of planten;
4. Zorgen voor het milieu.

Het hebben van een biogasinstallatie in huis is een winstgevende zaak voor de eigenaar van een zomerhuisje. Om zo'n installatie te maken is een klein bedrag nodig: twee vaten van 200 liter, een vat van 50 liter, rioolbuizen, een gasslang en een kraan.

Zoals u kunt zien, hoeft u niet eens extra gereedschap te kopen om de installatie zelf uit te voeren. Vaten, kranen, slangen en leidingen zijn bijna altijd te vinden op de boerderij van de eigenaren van zomerhuisjes. Een gasgenerator is een zorg voor het milieu, evenals uw mogelijkheid om een ​​alternatieve energie- en brandstofbron te gebruiken.

Waarom heb je een biogasinstallatie nodig voor een boerderij?

Sommige boeren, zomerbewoners, eigenaren van particuliere huizen zien de noodzaak niet om een ​​biogasinstallatie te bouwen. Op het eerste gezicht is dat zo. Maar als de eigenaren alle voordelen zien, verdwijnt de vraag naar de noodzaak van een dergelijke installatie.

De eerste voor de hand liggende reden om een ​​biogasinstallatie op een boerderij te maken, is om elektriciteit en verwarming te krijgen, waardoor u minder voor elektriciteit hoeft te betalen.

Eigen energie gebruiken is goedkoper dan betalen om het op de boerderij te krijgen.

Een andere belangrijke reden voor de noodzaak om een ​​fabriek te creëren, is de organisatie van een volledige cyclus van afvalvrije productie. We gebruiken mest of mest als grondstof voor het apparaat. Na verwerking krijgen we nieuw gas.

De derde reden voor een biogasinstallatie is de efficiënte verwerking en milieu-impact.

3 voordelen van een biogasinstallatie:

• Energie krijgen om de familieboerderij draaiende te houden;
• Organisatie van een volledige cyclus;
• Efficiënt gebruik van grondstoffen.

Een installatie op een boerderij is een indicator van uw efficiëntie en zorg voor de wereld om u heen. Biogeneratoren besparen enorm veel geld door een afvalvrije productie, efficiënte toewijzing van middelen en grondstoffen, maar ook uw volledige zelfvoorziening te realiseren.

De warmtepomp is eenvoudig met uw eigen handen te monteren uit oude huishoudelijke apparatuur. Het hele proces wordt beschreven in het volgende artikel:

De vraag voor een efficiënte economie: hoe krijg je methaan op de juiste manier

Methaan is het hoofdbestanddeel van biogas. Biogas zelf is een mengsel van verschillende gassen. Methaan is de belangrijkste onder hen.

Laten we de factoren benadrukken die de productie van methaan beïnvloeden:

• Omgeving;
• Kwaliteitsgrondstoffen;
• De frequentie van het mengen van de grondstoffen in de tank van de plant.

Meng de grondstoffen in de container met een hooivork en minstens één keer per dag, idealiter zes keer.

De productie van methaan is direct gerelateerd aan de productie van biogas. Hoe beter u zich verhoudt tot het biogasproductieproces, hoe beter biogas u aan de uitgang krijgt. Om dit te doen, moet u alleen hoogwaardige grondstoffen gebruiken, de plaats controleren waar de installatie zich bevindt en de inhoud van de tank mengen. Dan krijg je het methaan goed.

DIY biogasinstallatie (video)

Er zijn steeds meer voorstanders van het behoud van het milieu in zijn oorspronkelijke vorm. Geen uitstoot en vervuiling. Biogasinstallaties lossen dit probleem op. Bovendien ontvangt de eigenaar van de biogasinstallatie persoonlijk direct geldelijk voordeel van het gebruik ervan.

Biogas is een geheel nieuwe energiebron. Als u het gebruikt, kunt u de gehate elektriciteitstarieven gewoon vergeten.

Het eenvoudigste voorbeeld van biogas is het gas dat vrijkomt bij het rotten van mest of ander huishoudelijk afval.

Hoe maak je een biogasinstallatie met je eigen handen?

Het proces van het maken van een biogasinstallatie met uw eigen handen is vrij arbeidsintensief, maar mogelijk. Deze opstelling zal u geld besparen: nu u hoeft geen brandstof en elektriciteit te kopen, je maakt het zelf.

U kunt ook een toekomstige installatie opnieuw maken met beschikbare hulpprogramma's. Zo kan bijvoorbeeld een reactor van een toekomstige installatie gemaakt worden van oude potten, blikken en steenpuisten. Het is het beste om objecten met een cilindrische vorm te kiezen.

De belangrijkste vereisten waaraan elke reactor moet voldoen:

• hydro- en luchtdichtheid... Als biogas en gewone lucht zich vermengen, zal er een reactie plaatsvinden waarvan de kracht in het gunstigste geval gemakkelijk de reactor kan breken en in het slechtste geval kan opblazen;
• uitstekende thermische isolatie;
• zijn duurzaam en betrouwbaar, omdat er bij de reactie enorm veel energie vrijkomt.

Om een ​​goede bio-plant te bouwen, moet je je aan de volgende volgorde houden:

• selecteer een locatie voor de toekomstige rector en bereken de dagelijkse afvalsnelheid om de grootte van de reactor te bepalen;
• bereid het bassin voor en installeer de afvoer- en laadleidingen;
• installeer en bevestig de vultrechter en de rookgasleiding;
• installeer het mangatdeksel voor gebruik, onderhoud en reparatie van de unit;
• controleer de reactor grondig op dichtheid en thermische isolatie;

Het is het beste om de muren van de toekomstige installatie van beton te maken, omdat de sterkte van uw reactor een garantie voor veiligheid is.

Ook is het van belang dat de afstand tot het dichtstbijzijnde woongebouw minimaal 500 meter is. Deze maatregel is te wijten aan het feit dat tijdens het fermentatieproces er komt giftig gas vrij die een persoon in een kwestie van minuten kan doden.

Bedenk dat biogas een explosief product is en bij een explosie alles binnen een straal van 200-300 meter wegblaast.

Om het biogas zelf te verkrijgen, hebt u nodig:

1. meng ongeveer 2 ton koemest en 4,5 ton humus in de vorm van rot gebladerte, toppen, afval.
2. voeg water toe zodat de vochtigheid in de reactor ongeveer 60-70% vochtigheid is;
3. Los de resulterende massa in een put en gebruik een verwarmingsinstallatie (spiraal) om deze op te warmen tot 35-40 graden. Daarna begint het mengsel zelf te fermenteren en in een anaërobe omgeving zal het vanzelf opwarmen tot 70 graden;
4. bevestig een contragewicht aan de koepel, waarvan het gewicht 1,5-2 keer groter moet zijn dan het mengsel zelf, dit wordt gedaan zodat de koepel tijdens de reactie niet van de put valt.

5,5-6 ton mengsel voor de biogasinstallatie is voldoende voor zes maanden werk.

Bedenk dat de massa die je in de reactor laadt vrij moet zijn van antibiotica, kleurstoffen, oplosmiddelen en andere synthetische stoffen. Anders zullen ze niet alleen de hele reactie verstoren en stoppen, maar ook de wanden van je reactor ruïneren.

Zoals u kunt zien, is het werkingsprincipe van een biogasinstallatie heel eenvoudig. Simpel gezegd, ze installeren zich in de put verzegelde tank waar grondstoffen worden opgeslagen voor verwerking. Nadat ze zijn geladen, hoeft u alleen maar te wachten tot de micro-organismen, zij zijn het die zorgen voor het verloop van het hele proces, de massa ontbinden en pas daarna kunt u het afgewerkte gas verzamelen.

Gefermenteerde grondstoffen kunnen ook worden gebruikt. Je kunt het gemakkelijk in de landbouw gebruiken als meststof.

Nadat het gas zich heeft ontwikkeld, blijft het in de reactor wanneer de massa via de afvoerleiding uit de reactor wordt verwijderd. Het is erg belangrijk dat het volume van de tijdelijke opslagtank niet kleiner is dan de reactor.

Video over de bouw van een biogasinstallatie

Gerelateerde berichten:

• 
  
• 
  
• Hoe u een benzinegenerator voor uw huis kiest - ...

Landbouwbedrijven worden elk jaar geconfronteerd met het probleem van de mestafvoer. Veel fondsen gaan nergens heen, die nodig zijn om de verwijdering en begrafenis te organiseren. Maar er is een manier waarmee u niet alleen uw geld kunt besparen, maar ook om dit natuurlijke product in uw voordeel te laten dienen.

De ijverige eigenaren passen ecotechnologie al lang in de praktijk toe, waardoor het mogelijk wordt om biogas uit mest te halen en het resultaat als brandstof te gebruiken.

Daarom zullen we in ons materiaal praten over de technologie van biogasproductie, en we zullen ook praten over het bouwen van een bio-energiecentrale.

Het mechanisme van gasvorming uit organische grondstoffen

Biogas is een kleur- en geurloze vluchtige stof die tot 70% methaan bevat. In termen van zijn kwaliteitsindicatoren ligt het dicht bij het traditionele type brandstof - aardgas. Het heeft een goede verbrandingswaarde, 1m 3 biogas stoot evenveel warmte uit als bij de verbranding van anderhalve kilo steenkool.

De vorming van biogas hebben we te danken aan anaërobe bacteriën, die actief bezig zijn met de afbraak van organische grondstoffen, die worden gebruikt als mest voor landbouwhuisdieren, uitwerpselen van pluimvee en eventueel plantaardig afval.

Bij de zelfstandige productie van biogas kan gebruik worden gemaakt van pluimveemest en restproducten van klein- en grootvee. Grondstoffen kunnen in pure vorm en in de vorm van een mengsel worden gebruikt met toevoeging van gras, gebladerte, oud papier

Om het proces te activeren, is het noodzakelijk om gunstige voorwaarden te creëren voor de vitale activiteit van bacteriën. Ze moeten vergelijkbaar zijn met die waarin micro-organismen zich ontwikkelen in een natuurlijk reservoir - in de maag van dieren, waar warmte en geen zuurstof is.

Eigenlijk zijn dit twee belangrijke voorwaarden die bevorderlijk zijn voor de wonderbaarlijke transformatie van rottende drijfmest in milieuvriendelijke brandstof en waardevolle meststoffen.

Om biogas te verkrijgen, hebt u een afgesloten reactor nodig zonder toegang tot lucht, waar het proces van fermentatie van mest en de afbraak ervan in componenten zal plaatsvinden:

• methaan(tot 70%);
• kooldioxide(ongeveer 30%);
• andere gasvormige stoffen (1-2%).

De resulterende gassen stijgen naar de bovenkant van de container, van waaruit ze vervolgens worden weggepompt en het restproduct bezinkt - een hoogwaardige organische meststof die door verwerking alle waardevolle stoffen in de mest vasthoudt - stikstof en fosfor, en verloor een aanzienlijk deel van pathogene micro-organismen.

De biogasreactor moet een volledig gesloten ontwerp hebben, waarin geen zuurstof is, anders zal het proces van afbraak van mest extreem traag zijn

De tweede belangrijke voorwaarde voor een effectieve afbraak van mest en de vorming van biogas is het in acht nemen van het temperatuurregime. De bacteriën die bij het proces betrokken zijn, worden geactiveerd bij temperaturen vanaf +30 graden.

Bovendien bevat mest twee soorten bacteriën:

• mesofiel. Hun vitale activiteit vindt plaats bij een temperatuur van +30 - +40 graden;
• thermofiel. Voor hun reproductie is het noodzakelijk om het temperatuurregime van +50 (+60) graden in acht te nemen.

De verwerkingstijd van grondstoffen in installaties van het eerste type is afhankelijk van de samenstelling van het mengsel en varieert van 12 tot 30 dagen. In dit geval levert 1 liter van de bruikbare oppervlakte van de reactor 2 liter biobrandstof op. Bij het gebruik van installaties van het tweede type wordt de productietijd van het eindproduct teruggebracht tot drie dagen en neemt de hoeveelheid biogas toe tot 4,5 liter.

De efficiëntie van thermofiele installaties is zichtbaar voor het blote oog, maar de kosten van hun onderhoud zijn erg hoog, daarom is het noodzakelijk om alles zeer zorgvuldig te berekenen voordat u een of andere methode voor het produceren van biogas kiest.

Ondanks dat het rendement van thermofiele installaties tientallen keren hoger is, worden ze veel minder vaak gebruikt, aangezien het handhaven van hoge temperaturen in de reactor gepaard gaat met hoge kosten.

Het onderhoud en onderhoud van mesofiele planten is goedkoper, dus de meeste boerderijen gebruiken ze voor de productie van biogas.

Volgens de criteria van het energiepotentieel is biogas iets inferieur aan de gebruikelijke gasbrandstof. Het bevat echter zwavelzuurdampen, waarmee rekening moet worden gehouden bij het kiezen van materialen voor de constructie van de installatie.

Berekeningen van de efficiëntie van biogasgebruik

Eenvoudige berekeningen zullen helpen om alle voordelen van het gebruik van alternatieve biobrandstoffen te beoordelen. Een koe van 500 kg produceert ongeveer 35-40 kg mest per dag. Deze hoeveelheid is voldoende om ongeveer 1,5 m 3 biogas te verkrijgen, waaruit op zijn beurt 3 kW/h elektriciteit kan worden opgewekt.

Met behulp van de gegevens uit de tabel is eenvoudig te berekenen hoeveel m3 biogas er aan de uitlaat kan worden gewonnen in overeenstemming met de beschikbare veestapel op het bedrijf.

Voor het verkrijgen van biobrandstoffen kunt u één type organische grondstof gebruiken of een mengsel van meerdere componenten met een vochtgehalte van 85-90%. Het is belangrijk dat ze geen vreemde chemische onzuiverheden bevatten die het verwerkingsproces negatief beïnvloeden.

Het eenvoudigste recept voor het mengsel werd in 2000 uitgevonden door een Russische man uit de regio Lipetsk, die met zijn eigen handen de eenvoudigste fabriek voor de productie van biogas bouwde. Hij mengde 1.500 kg koeienmest met 3.500 kg afval van verschillende planten, voegde water toe (ongeveer 65% van het gewicht van alle ingrediënten) en verwarmde het mengsel tot 35 graden.

Over twee weken is de gratis brandstof klaar. Deze kleine installatie produceerde 40 m 3 gas per dag, genoeg om een ​​huis en bijgebouwen een half jaar te verwarmen.

Plantopties voor de productie van biobrandstoffen

Na het uitvoeren van de berekeningen is het noodzakelijk om te beslissen hoe de installatie moet worden gefabriceerd om biogas te verkrijgen in overeenstemming met de behoeften van uw boerderij. Als de veestapel klein is, is de eenvoudigste optie geschikt, wat niet moeilijk is om met geïmproviseerde middelen met uw eigen handen te maken.

Voor grote landbouwbedrijven, die een constante bron van grote hoeveelheden grondstoffen hebben, is het raadzaam om een ​​industrieel geautomatiseerd biogassysteem te bouwen. In dit geval zal het nauwelijks mogelijk zijn om te doen zonder de betrokkenheid van specialisten die het project zullen ontwikkelen en de installatie op professioneel niveau zullen monteren.

Het diagram laat duidelijk zien hoe een industrieel geautomatiseerd complex voor de productie van biogas werkt. De bouw van een dergelijke schaal kan in één keer worden georganiseerd door meerdere boerderijen in de buurt.

Tegenwoordig zijn er tientallen bedrijven die veel opties kunnen bieden: van kant-en-klare oplossingen tot de ontwikkeling van een individueel project. Om de bouwkosten te verlagen, kunt u samenwerken met naburige boerderijen (als die in de buurt zijn) en één eenheid bouwen voor alle biogasproductie.

Opgemerkt moet worden dat voor de constructie van zelfs een kleine installatie, het noodzakelijk is om de relevante documenten op te stellen, een technologisch schema te maken, een plan voor de plaatsing van apparatuur en ventilatie (als de apparatuur in de kamer is geïnstalleerd), ga via de procedures van afstemming met de SES-, brand- en gasinspecties.

Een mini-installatie voor de productie van gas om de behoeften van een kleine particuliere economie te dekken, kan met uw eigen handen worden gemaakt, waarbij de nadruk ligt op het ontwerp en de specifieke kenmerken van het apparaat van installaties die op industriële schaal zijn vervaardigd.

De ontwerpen van installaties voor het verwerken van mest en plantaardige organische stof tot biogas zijn niet ingewikkeld. Het origineel dat door de industrie is vrijgegeven, is heel geschikt als sjabloon voor de bouw van uw eigen minifabriek.

Onafhankelijke vakmensen die besluiten om hun eigen installatie te bouwen, moeten een voorraad watertank, sanitair of rioolkunststof buizen, hoekkranen, afdichtingen en een cilinder voor het opslaan van het gas dat in de installatie wordt verkregen.

Afbeeldingengalerij

Kenmerken van het biogassysteem

Een complete biogasinstallatie is een complex systeem bestaande uit:

1. Bioreactor, waar het proces van mestafbraak plaatsvindt;
2. Geautomatiseerd toevoersysteem voor organisch afval;
3. Apparaten voor het mengen van biomassa;
4. Apparatuur voor het handhaven van optimale temperatuuromstandigheden;
5. Gashouder - gasopslagtanks;
6. Afval vast afval ontvanger.

Alle bovenstaande elementen zijn geïnstalleerd in industriële installaties die in automatische modus werken. Huishoudelijke reactoren hebben de neiging om een ​​meer vereenvoudigd ontwerp te hebben.

Het diagram toont de belangrijkste componenten van een geautomatiseerd biogassysteem. Het volume van de reactor is afhankelijk van de dagelijkse inname van organische grondstoffen. Voor het volledig functioneren van de installatie moet de reactor tot tweederde van zijn volume gevuld zijn.

Het werkingsprincipe van de installatie:

Het belangrijkste element van het systeem is een bioreactor. Er zijn verschillende opties voor de uitvoering ervan, het belangrijkste is om de dichtheid van de structuur te waarborgen en het binnendringen van zuurstof uit te sluiten. Het kan worden gemaakt in de vorm van een metalen container met verschillende vormen (meestal cilindrisch) die zich op het oppervlak bevindt. Vaak worden hiervoor lege brandstoftanks van 50 cc gebruikt.

U kunt kant-en-klare containers met een opvouwbaar ontwerp kopen. Hun voordeel is de mogelijkheid van snelle demontage en, indien nodig, transport naar een andere plaats. Het is aan te raden om industriële bovengrondse installaties toe te passen in grote landbouwbedrijven waar een constante instroom van grote hoeveelheden biologische grondstoffen is.

Voor kleine boerderijen is de mogelijkheid van ondergrondse plaatsing van de tank meer geschikt. De ondergrondse bunker is gemaakt van baksteen of beton. U kunt kant-en-klare containers in de grond begraven, bijvoorbeeld vaten van metaal, roestvrij staal of PVC. Het is ook mogelijk om ze oppervlakkig op straat te plaatsen of in een speciaal daarvoor bestemde ruimte met goede ventilatie.

Voor de vervaardiging van een biogasinstallatie kunt u kant-en-klare PVC-tanks kopen en deze installeren in een ruimte die is uitgerust met een ventilatiesysteem

Waar en hoe de reactor zich ook bevindt, hij is uitgerust met een trechter voor het laden van mest. Voordat de grondstof wordt geladen, moet deze een voorbereidende voorbereiding ondergaan: deze wordt vermalen in fracties van niet meer dan 0,7 mm en verdund met water. Idealiter zou het vochtgehalte van de ondergrond rond de 90% moeten zijn.

Geautomatiseerde industriële installaties zijn uitgerust met een grondstoftoevoersysteem, inclusief een ontvanger waarin het mengsel naar de vereiste bevochtiging wordt gebracht, een pijpleiding voor de watertoevoer en een pompeenheid om de massa in de bioreactor te pompen.

In huisinstallaties worden aparte containers gebruikt om het substraat voor te bereiden, waar het afval wordt vermalen en gemengd met water. Vervolgens wordt de massa in het opvangcompartiment geladen. In ondergrondse reactoren wordt de bunker voor het opnemen van het substraat eruit gehaald, het bereide mengsel wordt door de zwaartekracht door de pijpleiding in de fermentatiekamer gevoerd.

Indien de reactor zich op de grond of binnenshuis bevindt, kan de toevoerleiding met de opvanginrichting zich in de onderzijde van het vat bevinden. Het is ook mogelijk om de pijp naar boven te brengen en een belletje om de hals te zetten. In dat geval zal de biomassa met een pomp moeten worden aangevoerd.

Het is ook noodzakelijk om een ​​uitlaat in de bioreactor te voorzien, die praktisch op de bodem van de tank aan de andere kant van de inlaattrechter is gemaakt. Bij ondergrondse installaties wordt de afvoerleiding schuin naar boven geplaatst en leidt deze naar een afvalbak in de vorm van een rechthoekige doos. De bovenrand moet zich onder het niveau van de inlaat bevinden.

De in- en uitlaatpijpen bevinden zich schuin naar boven aan verschillende zijden van de container, terwijl de compensatiecontainer, waarin het afval terechtkomt, lager moet zijn dan de stortbunker

Het proces verloopt als volgt: de inlaathopper krijgt een nieuwe batch substraat, die in de reactor stroomt, terwijl dezelfde hoeveelheid afvalmassa door een pijp naar de afvalcontainer stijgt, van waaruit het vervolgens wordt uitgeschept en gebruikt als een hoog -kwaliteit biomeststof.

Biogas wordt opgeslagen in een gastank. Meestal bevindt het zich direct op het dak van de reactor en heeft het de vorm van een koepel of kegel. Het is gemaakt van dakijzer en vervolgens geverfd met verschillende lagen olieverf om corrosieve processen te voorkomen.

In industriële installaties die zijn ontworpen om een ​​grote hoeveelheid gas te ontvangen, wordt de gashouder vaak gemaakt in de vorm van een vrijstaande tank die door een pijpleiding met de reactor is verbonden.

Fermentatiegas is niet geschikt voor gebruik omdat het een grote hoeveelheid waterdamp bevat en als zodanig niet zal branden. Om het te reinigen van waterfracties, wordt het gas door een waterslot geleid. Hiervoor wordt een leiding uit de gashouder verwijderd, waardoor het biogas in een bak met water komt en van daaruit via een kunststof of metalen leiding aan de consument wordt toegevoerd.

Ondergronds installatieschema. De inlaat en uitlaat moeten zich aan weerszijden van de container bevinden. Boven de reactor bevindt zich een waterslot, waardoor het geproduceerde gas wordt geleid voor ontvochtiging.

In sommige gevallen worden speciale gasopslagzakken van polyvinylchloride gebruikt voor het opslaan van gas. De zakken worden naast de unit geplaatst en geleidelijk gevuld met gas. Terwijl het zich vult, wordt het elastische materiaal opgeblazen en neemt het volume van de zakken toe, waardoor indien nodig meer van het eindproduct tijdelijk kan worden opgeslagen.

Voorwaarden voor een effectieve werking van de bioreactor

Voor een efficiënte werking van de installatie en intensieve biogaswinning is een uniforme vergisting van het organische substraat noodzakelijk. Het mengsel moet constant in beweging zijn. Anders vormt zich er een korst op, het ontbindingsproces vertraagt, waardoor er minder gas wordt verkregen dan oorspronkelijk berekend.

Om een ​​actieve menging van de biomassa te verzekeren, worden onderdompelbare of hellende roerwerken uitgerust met een elektrische aandrijving geïnstalleerd in de boven- of zijkant van een typische reactor. In ambachtelijke installaties wordt het mengen mechanisch uitgevoerd met behulp van een apparaat dat lijkt op een huishoudelijke mixer. Hij kan handmatig bediend worden of uitgerust worden met een elektrische aandrijving.

Bij de verticale opstelling van de reactor wordt de roerhendel naar het bovenste deel van de installatie gebracht. Als de container horizontaal wordt geïnstalleerd, staat de vijzel ook horizontaal en bevindt het handvat zich aan de zijkant van de bioreactor.

Een van de belangrijkste voorwaarden voor de productie van biogas is het op peil houden van de gewenste temperatuur in de reactor. Verwarmen kan op verschillende manieren. In stationaire installaties worden geautomatiseerde verwarmingssystemen gebruikt, die worden ingeschakeld wanneer de temperatuur onder een vooraf bepaald niveau daalt en worden uitgeschakeld wanneer het vereiste temperatuurregime is ingesteld.

Voor verwarming kunt u directe verwarming gebruiken met elektrische kachels of een verwarmingselement in de bodem van de tank bouwen.

Om het biomassaverwarmingssysteem uit te rusten, kunt u een pijpleiding leggen van de huisverwarming, die wordt aangedreven door de reactor

Bepaling van het benodigde volume

Het volume van de reactor wordt bepaald op basis van de dagelijkse hoeveelheid mest die op het bedrijf wordt geproduceerd. Het is ook noodzakelijk om rekening te houden met het type grondstof, het temperatuurregime en de fermentatietijd. Om de installatie volledig te laten werken, is de container gevuld tot 85-90% van het volume, minimaal 10% moet vrij blijven om gas te laten ontsnappen.

Het proces van afbraak van organische stof in een mesofiele installatie bij een gemiddelde temperatuur van 35 graden duurt 12 dagen, waarna de vergiste resten worden verwijderd en de reactor wordt gevuld met een nieuw deel van het substraat. Aangezien het afval tot 90% wordt verdund met water voordat het naar de reactor wordt gestuurd, moet bij het bepalen van de dagelijkse belasting ook rekening worden gehouden met de hoeveelheid vloeistof.

Op basis van bovenstaande indicatoren zal het volume van de reactor gelijk zijn aan de dagelijkse hoeveelheid voorbereid substraat (mest met water) vermenigvuldigd met 12 (de tijd die nodig is voor de afbraak van biomassa) en vermeerderd met 10% (vrij volume van de tank ).

Ondergrondse constructie

Laten we het nu hebben over de eenvoudigste installatie waarmee u deze tegen de laagste kosten kunt krijgen. Overweeg een ondergronds systeem te bouwen. Om het te maken, moet je een gat graven, de basis en de muren zijn gevuld met gewapend geëxpandeerd kleibeton.

Vanaf weerszijden van de kamer worden de inlaat- en uitlaatopeningen naar buiten gebracht, waar schuine pijpen zijn gemonteerd voor het toevoeren van het substraat en het wegpompen van de afvalmassa.

De uitlaatpijp met een diameter van ongeveer 7 cm moet bijna helemaal onderaan de trechter worden geplaatst, het andere uiteinde is gemonteerd in een rechthoekige compensatietank waarin het afval wordt weggepompt. De leiding voor de toevoer van het substraat bevindt zich op ongeveer 50 cm van de bodem en heeft een diameter van 25-35 cm Het bovenste deel van de leiding komt het compartiment binnen voor het ontvangen van grondstoffen.

De reactor moet volledig worden afgesloten. Om het binnendringen van lucht uit te sluiten, moet de container worden afgedekt met een laag bitumineuze waterdichting

Het bovenste deel van de bunker is een gashouder met een koepelvormige of conische vorm. Het is gemaakt van metalen platen of dakijzer. Je kunt de structuur ook afmaken met metselwerk, dat vervolgens wordt bekleed met staalgaas en gepleisterd. Bovenop de gashouder moet u een afgesloten luik maken, de gasleiding naar buiten brengen die door het waterslot gaat en een klep installeren om de gasdruk te ontlasten.

Voor het mengen van de ondergrond kan de unit worden uitgerust met een drainagesysteem dat werkt volgens het bubbelprincipe. Om dit te doen, bevestigt u binnen de structuur de plastic buizen verticaal zodat hun bovenrand zich boven de substraatlaag bevindt. Prik er veel gaten in. Gas onder druk zal naar beneden gaan, en opstijgend zullen gasbellen de biomassa in de tank mengen.

Als u zich niet bezig wilt houden met de bouw van een betonnen bunker, kunt u een kant-en-klare PVC-container kopen. Om warmte te behouden, moet het worden omgeven door een laag thermische isolatie - geëxpandeerd polystyreen. De bodem van de put is gevuld met gewapend beton met een laag van 10 cm PVC-tanks mogen worden gebruikt als het volume van de reactor niet groter is dan 3 m3.

Conclusies en nuttige video over het onderwerp

Je leert hoe je de eenvoudigste installatie van een gewoon vat kunt maken als je de video bekijkt:

Hoe de bouw van de ondergrondse reactor verloopt, kun je bekijken in de video:

De installatie voor het winnen van biogas uit mest bespaart fors op de betaling voor warmte en elektriciteit en gebruikt organisch materiaal voor een goed doel, dat op elk bedrijf in overvloed aanwezig is. Voordat met de bouw wordt begonnen, moet alles zorgvuldig worden berekend en voorbereid.

De eenvoudigste reactor kan in een paar dagen met uw eigen handen worden gemaakt met behulp van beschikbare hulpmiddelen. Als de boerderij groot is, kunt u het beste een kant-en-klare installatie kopen of contact opnemen met een specialist.