Bioplinski reaktor. Jednostavna bioplinska postrojenja kod kuće. Video o izgradnji bioplinskog postrojenja

26.10.2021

Krajnici

Bioplin, bioplinska postrojenja- sve se češće te riječi susreću u masovnim medijima, u razgovorima poduzetnih ljudi. Razlog je očit – poskupljenje goriva
Bioplin je mješavina metana i ugljičnog dioksida koja nastaje tijekom anaerobne digestije u posebnim reaktorima – digestorima, uređenim i kontroliranim na način da se osigura maksimalna emisija metana. Energija dobivena izgaranjem bioplina može doseći 60 do 90% energije početnog materijala. Još jedna prednost procesa prerade biomase je što njegov otpad sadrži znatno manje patogena od izvornog materijala.

proizvode bioplin kontroliranom probavom biomase u anaerobnim uvjetima.
Bioplin se može proizvoditi u bioplinskim postrojenjima različitih veličina. To mogu biti mali uređaji za pročišćavanje i instalacije za opskrbu poduzećima vlastitom energijom i divovski centralizirani energetski parkovi za opskrbu plinom i električnom energijom u mrežu.
Većina otpada iz prehrambene industrije i poljoprivrede, kao i posebno uzgojena energetska postrojenja, pogodni su za proizvodnju bioplina. Bioplinska postrojenja mogu raditi i na mono-sirovinama i na mješavinama.
Bioplinska postrojenja su građevinski projekti koji se sastoje od zatvorenih reaktora opremljenih kompleksom sustava napajanja, grijanja, miješanja, kanalizacije, zračnog plina i električnih sustava.

Bioplin - prednosti

Bioplinsko postrojenje Najaktivniji je sustav čišćenja. Bilo koji drugi sustav za čišćenje troši energiju, a ne proizvodi.

Osim ekologije, glavne prednosti su bioplin i biognojiva.

Dodatne prednosti bioplinskog postrojenja: proizvodnja električne i toplinske energije, proizvodnja biometana, uštede u kapitalnim troškovima uređaja za pročišćavanje pri izgradnji novih postrojenja.

Proizvodnja bioplina sprječava ispuštanje metana u atmosferu. Njegovo hvatanje je najbolji način za sprječavanje globalnog zatopljenja.

Princip rada bioplinskog postrojenja

Bioplinsko postrojenje proizvodi bioplin i biognojiva fermentacijom bez kisika iz biootpada i energetskih usjeva.

Industrijsko bioplinsko postrojenje je gradilište u kojem je udio opreme 70-80%. To su zatvoreni reaktori (digesteri) izrađeni od monolitnog armiranog betona ili obloženog čelika. Dizajn je modularan s promjerom od 24 m i visinom od 6 m. S povećanjem snage povećava se broj reaktora.

Tekući biootpad se fekalnim pumpama kroz cjevovod pumpa u bioplinsko postrojenje. Ulaze u preliminarni spremnik, gdje se masa miješa, razrjeđuje do potrebnog sadržaja vlage i zagrijava na potrebnu temperaturu.

Izlazi bioplina

Oprema za bioplinsko postrojenje

Bioplinski reaktor

Bioplinski reaktor sastoji se od panela izrađenih od visokokvalitetnog obloženog čelika korištenjem tehnologije visokotemperaturnog sinteriranja elamela. Ovaj premaz je izdržljiv, otporan na kemikalije, koroziju i udarce. Dizajn omogućuje brzu montažu i demontažu.

Prednost obloženih čeličnih bioplinskih reaktora u odnosu na betonske je njihova trajnost, nema potrebe za oplatom, smanjeni rokovi te mogućnost gradnje tijekom cijele godine. Otvori od nehrđajućeg čelika, ojačani izrezi za miješalice, prozori za gledanje - sve je dizajnirano uzimajući u obzir osobitosti tehnologije bioplina.

Važna prednost metalnog reaktora u odnosu na armirani beton je je to što se lako rastavlja i što ga banke prepoznaju kao najbolji kolateral.

Utovarivač za bioplinsko postrojenje

Silaža ili druge čvrste sirovine dovode se izravno u bioplinski reaktor pomoću pužnog dodavača. Spremnik je opremljen s dva turbo puža, koji imaju soft start sustav, koji štedi energiju i osigurava pouzdan rad pogona 24 sata dnevno.

Posebno robusna konstrukcija od legiranog čelika s premazom otpornom na kiseline omogućuje rad jedinicama pod velikim opterećenjima. Korištenje posebnih strugača s podesivim noževima povećava produktivnost. Pogon s pouzdanim planetarnim mjenjačima jamči stabilan rad pri maksimalnim opterećenjima i zakretnim momentima, a hidrauličko upravljanje klapnom osigurava čišćenje turbo puža i transportera.

Kosa mješalica za bioplinsko postrojenje

Nagnute miješalice posebno su dizajnirane za agresivno okruženje unutar bioplinskog reaktora. Propeleri su izrađeni pomoću posebne opreme koja osigurava milimetarsku točnost u nagibu lopatica.

Mješalica na električni pogon dizajnirana je za upotrebu u eksplozivnim atmosferama klase 1 i klase 2. Svi dijelovi miješalice, uključujući izolacijsku membranu za pogonsku cijev, zaštićeni su od UV zračenja. Pužna mješalica postavljena je s vanjske strane stijenke fermentora.

Mješalica je oslonjena na dvije gornje letve ili, po želji, na letvu i zupčanik, što vam omogućuje postavljanje bilo kojeg kuta nagiba. Propeler, vijak i ploča izrađeni su od nehrđajućeg čelika.

Potopna mješalica

Potopne mješalice bioplinskih postrojenja s električnim pogonom dizajnirane su za rad u eksplozivnom i istovremeno agresivnom okruženju.

Mješalica je postavljena na jarbol s nosačem motora za podešavanje visine uređaja. Zahvaljujući valjkastim vodilicama, mješalica može potonuti i podići se glatko bez trenja, čak i ako se kabel povuče pod blagim kutom.

Motor mjenjač je izrađen od nodularnog lijevanog željeza i obojan na vrhu. Vijak je pocinčan, a nosač motora je od nehrđajućeg čelika. Potopna mješalica je dizajnirana kao vodootporni monoblok koji pokreće propeler s tri lopatice.

Toplinska stanica bioplinske stanice

Unutar bioplinskog reaktora održava se fiksna temperatura za mikroorganizme. Temperatura u reaktoru je mezofilna, oko +37°C. Reaktor se zagrijava rashladnom tekućinom. Temperatura rashladnog sredstva na ulazu u reaktor je + 80 ° C. Temperatura nosača nakon reaktora je oko + 55 °C.

Sustav grijanja uključuje kotlove, pumpe, izmjenjivače topline, češljeve. Mreža cijevi za grijanje nalazi se unutar stijenke reaktora, odnosno na njegovoj unutarnjoj površini. Ako je bioplinsko postrojenje opremljeno kogeneracijskom jedinicom, tada se rashladna tekućina iz hlađenja generatora koristi za zagrijavanje reaktora.

Izvori opskrbe toplinom za objekte bioplinskih postrojenja mogu biti plinski kotlovi koji rade na bioplin, prirodni plin i na mješavinu, kao i električni kotlovi.

Torba za držač plina

Materijal držača plina otporan je na paljenje električnim žicama pod naponom, vatrometom, kao i na proboj metalnim šipkama, čak i užarenim.

Instaliran u posebnom ventiliranom hangaru. Dizajn spremnika za plin omogućuje akumuliranje i održavanje tlaka bioplina ispod filma od 0,005-0,01 bara.

Bioplin se u spremnik plina dovodi kroz posebne cijevi opremljene sigurnosnim ventilima kako bi se izbjeglo prepunjavanje.

Spremnik plina za bioplinsko postrojenje

Plinski držač - skladište bioplina. Zapečaćen je na vrhu reaktora. Sustav držača plina ima dvoslojnu strukturu. Vanjski pokrov kupole otporan je na UV zračenje i atmosferske oborine.

Unutarnja kupola rastegnuta je generiranim bioplinom.

Zrak se pumpa između vanjske i unutarnje kupole kako bi se stvorio pritisak na donju kupolu, kao i za oblikovanje vanjske kupole. Tlak bioplina unutar plinskog držača kreće se od 200 do 500 Pa. Zaliha plinskog spremnika za 2-3 sata skladištenja bioplina.

Separator bioplinskog postrojenja

Separator je dizajniran za odvajanje fermentirane mase na čvrstu i tekuću frakciju i uključen je u osnovnu konfiguraciju jedinice za proizvodnju bioplina. Dijelovi kaveza izrađeni su od čelika otpornog na koroziju i habanje. Smjesa se dovodi nasumično ili pomoću pumpe kroz dovodnu cijev smjese u komoru za punjenje. Iz komore za punjenje, pomoću vijka promjenjivog koraka od čelika otpornog na habanje, smjesa se dovodi u komoru za odvajanje.

Komora za odvajanje je cilindrično sito, također izrađeno od čelika otpornog na habanje. Odvajanje tekućih i čvrstih frakcija odvija se u komori za odvajanje putem cijeđenja. Tekuća frakcija se ispušta kroz preljevnu cijev u spremnik. Čvrsta frakcija napušta separator kroz uređaj za pražnjenje i akumulira se u spremniku za skladištenje.

Baklja za bioplinsko postrojenje

Jedinica baklje je namijenjena za privremeno ili periodično potpuno izgaranje bioplina proizvedenog u bioplinskim postrojenjima ili odlagalištima čvrstog otpada u nedostatku mogućnosti njegove korisne uporabe kao energenta.

Sustav izgaranja sastoji se od plamenika i dodatnih jedinica.

Plamenik je konstruiran na principu injekcionog izgaranja i sastoji se od mlaznice, injektora sa sustavom upravljanja dovodom zraka, cijevi za zaštitu od plamena, spoja i sustava za upravljanje plamenikom.

Sustav izgaranja bioplina izrađen je od nehrđajućeg čelika. Nosiva konstrukcija drži plamenik i okomito postavljenu mlaznicu.

Upravljački sustav plamenika ugrađen je u ormarić koji je montiran na noseću konstrukciju sustava izgaranja, a sadrži sve elemente za kontrolu i kontrolu paljenja i plamena.

Mogućnosti bioplinskog postrojenja

Kogeneracija

Proizvodnja električne energije i topline u postrojenjima s motorima s unutarnjim izgaranjem najčešći je način ostvarivanja koristi od bioplinskog postrojenja. Električna energija se može koristiti tijekom cijele godine kako za vlastite potrebe tako i za opskrbu mreže po nereguliranoj ili zelenoj tarifi.

Od 1 m3 bioplina istovremeno se proizvodi 2,4 kWh električne energije +2,5 kWh toplinske energije.

Prednosti kogeneracijskih jedinica u odnosu na analogne:
- mijenjanje ulja ne 500, već 2000 sati,
- visoka e-pošta Učinkovitost do 40%, ukupna učinkovitost el. + toplina do 90%,
- najveća pouzdanost.

Elektrana je glavni dio bioplinskog postrojenja, ima najviše pokretnih dijelova. Prihodi izravno ovise o ovoj jedinici i to je nešto na čemu ne treba štedjeti.

Pročišćavanje do metana

Ovaj sustav omogućuje pročišćavanje (obogaćivanje) bioplina do stanja biometana. Biometan je potpuni analog prirodnog plina GOST s koncentracijom metana u rasponu od 95-99%. Nakon sustava pročišćavanja, plin se može koristiti kao motorno gorivo za punjenje automobila, može se opskrbljivati u opći sustav opskrbe plinom u srednjoj ili niskotlačnoj cijevi ili koristiti za tehnološke potrebe za potpunu zamjenu prirodnog plina.

Predlaže se regenerativni sustav vode za obogaćivanje bioplinom. Njegov princip rada temelji se na različitoj topljivosti plinova u tekućini. Kada se bioplin propušta kroz hladnu vodu, ugljični dioksid se u njoj otapa, a kada se zagrije, oslobađa se.

Prednost sustava za obogaćivanje bioplina na bazi vode u odnosu na PSA ili sustave za apsorpciju na ugljen je niska cijena pročišćavanja plina. Zbog korištenja vode kao glavne komponente ovog procesa, proces ne zahtijeva nikakve reagense niti velike troškove za

Sušenje gnojiva

Sušenje biognojiva omogućuje vam potpunije korištenje potencijala bioplinskog postrojenja i značajno povećanje njegove profitabilnosti. Osušena biognojiva imaju višu prodajnu cijenu u odnosu na jednostavno odvojenu biomasu. U osušenom granuliranom obliku, gnojiva se mogu prevoziti po niskoj cijeni na bilo koju udaljenost i čuvati dugo vremena. Dva nusproizvoda bioplinskog postrojenja - toplina i sirova biognojiva - mogu se koristiti za proizvodnju traženog proizvoda. Osušena biognojiva su usporediva s guanom.

Niskotemperaturna transportna sušilica koristi visoko učinkovitu metodu za sušenje biomase na niskoj temperaturi. Niske emisije i visoka kvaliteta krajnjeg proizvoda, uz nisku potrošnju, prednosti su tehnologije. Podešavanje brzine dodavanja proizvoda jamči konstantan sadržaj vlage u osušenom proizvodu i optimalno korištenje dodatne toplinske energije.

Bioplinska postrojenja. Proizvodnja bioplina

Kompletna postrojenja od nehrđajućeg čelika za proizvodnju bioplina.

Bioplinska postrojenja su cjelovito rješenje za zbrinjavanje otpada iz prehrambene industrije, agroindustrijskog kompleksa, proizvodnje toplinske, električne energije i gnojiva. Proizvodnja metana u bioplinskom postrojenju je provedba biološkog procesa.

Njemačka tvrtka razvija i proizvodi kompletna postrojenja za proizvodnju bioplina te ih prodaje diljem svijeta. Izgrađeno je, pušteno u rad i uspješno radi više od 300 bioplinskih postrojenja u Njemačkoj, Francuskoj, Nizozemskoj, Grčkoj, Velikoj Britaniji, Švedskoj, Španjolskoj, Luksemburgu, Češkoj, Litvi, SAD-u, Japanu i Cipru. Predložene instalacije nisu eksperimentalne, već ispravna, provjerena i pouzdana njemačka oprema, certificirana prema ISO-u i proizvedena u kompletu u vlastitoj tvornici.

Pokazat ćemo vam kako možete koristiti bioenergiju na smislen i ekonomičan način.

Bioplin je plin koji se sastoji od približno 60% metana (CH4) i 40% ugljičnog dioksida. Sinonimi za bioplin su kanalizacijski plin, plin iz rudnika i močvarni plin, plin metan. Ako uzmemo u obzir stajski gnoj kao primjer, onda ako poduzeće proizvede 1 tonu takvog "biootpada" dnevno, to znači da se iz njega može dobiti 50 m3 plina ili 100 kW električne energije ili se može zamijeniti 35 litara dizelskog goriva . Razdoblje povrata opreme za preradu stajskog gnoja je u roku od 2-3 godine, a za neke druge vrste sirovina još je niže i doseže 1,5 godine. Osim izravne novčane koristi, izgradnja bioplinskog postrojenja ima neizravne koristi. Primjerice, jeftinije je od postavljanja plinovoda, dalekovoda, rezervnih dizel agregata i stvaranja laguna. Tablica prikazuje prinos plina za različite vrste sirovina.

IZVORI SIROVINE

Važno područje primjene bioplinskih postrojenja su veliki agroindustrijski kompleksi, farme goveda, farme peradi, tvornice ribe, pekare, poduzeća prehrambene industrije, pogoni za preradu mesa, destilerije, pivovare, mljekare, tvornice usjeva, tvornice šećera, škroba tvornice, poduzeća za proizvodnju kvasca, i to ne samo kao alternativni izvor energije, već i kao učinkovita metoda zbrinjavanja stajskog gnoja (izmeta) i proizvodnje jeftinih gnojiva, kako za vlastite potrebe, tako i za prodaju na tržištu. Bioplinsko postrojenje proizvodi bioplin i biognojiva iz organskog otpada iz poljoprivrede i prehrambene industrije fermentacijom bez kisika, što osigurava najaktivniji sustav pročišćavanja. Može se koristiti stočni gnoj, svinjski gnoj, peradi, klaonički otpad (krv, mast, crijeva, kosti), biljni otpad, silaža, trulo žito, kanalizacijski otpad, masti, biootpad, otpad prehrambene industrije, vrtni otpad, talog slada kao sirovine, komina, alkoholna mrlja, repina pulpa, tehnički glicerin (iz proizvodnje biodizela). Većina sirovina može se međusobno miješati. Recikliranje je prvenstveno sustav čišćenja koji se isplati i donosi profit. Na izlazu iz postrojenja istovremeno i u velikim količinama nastaje otpad: bioplin, električna energija, toplina i gnojiva.

Sve navedeno proizvodi se uz nultu cijenu. Uostalom, gnoj je besplatan, a sama instalacija troši samo 10-15% energije. Za rad snažne instalacije dovoljna je jedna osoba dva sata dnevno. Bioplinska postrojenja su u potpunosti automatizirana i, sukladno tome, troškovi rada su minimalni.

Tehnologija i princip rada bioplinskog postrojenja

Bioplinsko postrojenje proizvodi bioplin i biognojiva od biološkog otpada iz poljoprivrede i prehrambene industrije fermentacijom bez kisika. Bioplin je otpadni proizvod korisnih bakterija koje stvaraju metan. Mikroorganizmi metaboliziraju ugljik iz organskih supstrata u anoksičnim uvjetima (anaerobno). Ovaj proces, koji se naziva truljenje ili fermentacija bez kisika, prati prehrambeni lanac.

Sastav tipičnog bioplinskog postrojenja:

Biootpad se može dopremiti kamionima ili pumpati u bioplinsko postrojenje. Najprije se koenzimi izliju (samleju), homogeniziraju i pomiješaju sa stajskim gnojem (izmetom). Homogenizacija se najčešće provodi na temperaturi od 70°C u trajanju od jednog sata s maksimalnom veličinom čestica od 1 cm.Homogenizacija stajskim gnojem provodi se u spremniku za miješanje sa snažnim mješalicama.

Reaktor je plinski nepropusni, potpuno zatvoreni spremnik. Ova konstrukcija je toplinski izolirana, jer temperatura unutar spremnika mora biti fiksirana za mikroorganizme. Unutar reaktora nalazi se mješalica namijenjena potpunom miješanju sadržaja reaktora. Stvoreni su uvjeti za odsutnost plutajućih slojeva i/ili sedimenta.

Mikroorganizmi moraju biti opskrbljeni svim potrebnim hranjivim tvarima. Svježe sirovine moraju se unositi u reaktor u malim obrocima nekoliko puta dnevno. Prosječno vrijeme hidrauličkog taloženja unutar reaktora (ovisno o podlozi) je 20-40 dana. Tijekom tog vremena, organska tvar unutar biomase metabolizira se (transformira) mikroorganizmima. Na izlazu iz postrojenja nastaju dva proizvoda: bioplin i supstrat (kompostirani i tekući).

Bioplin se skladišti u spremniku plina u plinskom držaču, u kojem se izjednačava tlak i sastav plina. Iz plinskog držača dolazi do kontinuirane opskrbe plinom plinskom motoru, generatoru. Ovdje se već proizvodi toplina i struja. Po potrebi se bioplin nakon takvog pročišćavanja pročišćava do prirodnog plina (95% metana), a dobiveni plin je analog prirodnog plina (90-95% metana CH4). Jedina razlika je u njegovom podrijetlu.

Bioplinska postrojenja rade 24 sata na dan, 7 dana u tjednu, tijekom cijele godine. Ovaj način rada još je jedna od njihovih prednosti. Cijelim sustavom upravlja automatizirani sustav. Za dva sata dnevno dovoljna je samo jedna osoba.

Ovaj zaposlenik prati običnim računalom, a radi i na traktoru za biomasu. Nakon 2 tjedna obuke, osoba bez posebnih vještina može raditi na instalaciji, t.j. sa srednjom ili srednjom stručnom spremom.

PREDNOSTI

Bioplin.
Vlastita bioenergetska stanica.
Ispravno odlaganje organskog otpada. Otpad do prihoda!
Biognojiva. Pri korištenju gnojiva dobivenih iz bioplinskih postrojenja, prinos se može povećati za 30-50%. Običan stajski gnoj, stajski ili drugi otpad ne može se učinkovito koristiti kao gnojivo 3-5 godina. Kada se koristi bioplinsko postrojenje, biootpad se ponovno fermentira i fermentirana masa se odmah može koristiti kao visoko učinkovito biognojivo. Fermentirana masa je gotova ekološki prihvatljiva tekuća i čvrsta biognojiva, bez nitrita, sjemena korova, patogene mikroflore, jajašca helminta i specifičnih mirisa. Kada se koriste takva uravnotežena biognojiva, prinos se značajno povećava.
Struja. Instalacijom bioplinske instalacije poduzeće će imati vlastitu, zapravo, besplatnu električnu energiju, što znači značajno smanjenje troškova proizvodnje, što će zauzvrat omogućiti potonjem da stekne dodatne konkurentske prednosti.
Srdačno. Toplina iz hlađenja generatora ili izgaranja bioplina može se koristiti za grijanje poduzeća, staklenika, tehnološke namjene, proizvodnju pare, sušenje sjemena, sušenje drva za ogrjev, dobivanje prokuhane vode za držanje stoke. Poduzeće prima plin, struju, toplinu, gnojiva i osigurava zatvoreni ciklus proizvodnje. Projekt se isplati smanjenjem cijene proizvoda koje poduzeće proizvodi, jer se smanjuju troškovi kupnje plina, struje, tople vode i gnojiva.
Dodatna dobit može se iskoristiti za otplatu kredita i za razvoj proizvodnje. Smanjenje energetske ovisnosti, smanjenje emisije stakleničkih plinova, smanjenje onečišćenja okoliša poljoprivrednim otpadom, bez neugodnog mirisa u poduzeću.

Izgradnja bioplinskog postrojenja relevantna je ne samo za novostvorena gospodarstva, već i za stara. Uostalom, stare lagune često su pretrpane, a njihov popravak zahtijeva značajna sredstva. Dok se neki otpad može jednostavno pohraniti u taložnim spremnicima, neki (na primjer, klaonički otpad) zahtijevaju energiju i troškove za odlaganje. Zahtjevi stranice. Postrojenje se može nalaziti na mjestu taložnika, laguna ili starih odlagališta otpada. Prosječna veličina mjesta za ugradnju je 40x70 m.

Cijena bioplinskog postrojenja

Svaka tvrtka je individualna, stoga će u svakom slučaju financijske troškove izračunati stručnjaci.

Primjer projekta

Dajemo primjer prosječnih troškova i prihoda za ugradnju bioplinske opreme.
Obračun troškova i prihoda na primjeru bioplinskog postrojenja za destileriju. Montaža je koštala 1.280 tisuća eura. Uključene su sve usluge i radovi. Produktivnost za mirovanje zrna je 100 tona dnevno.

Sadržaj vlage izdvojenog vinasa je 70%. Prosječno razdoblje povrata projekta je 2-3 godine. A uz puno korištenje mogućnosti ugradnje, povrat može biti 1,5-1,8 godina. Korištenje mogućnosti je dodavanje koenzima, korištenje topline u staklenicima, prodaja svih proizvedenih gnojiva.

Troškovi energije jedan su od glavnih troškovnih stavki koje značajno utječu na trošak proizvodnje. Postrojenja za pročišćavanje otpadnih voda troše oko 50% energije, a pri izgradnji bioplinskog postrojenja ovih 50% se štedi. Poduzeće prima plin, struju, toplinu, gnojiva i osigurava zatvoreni ciklus proizvodnje.

Projekt se isplati smanjenjem cijene proizvodnje, budući da se smanjuju troškovi nabave plina, struje, tople vode i gnojiva. Dodatna dobit može se iskoristiti za otplatu kredita i za razvoj proizvodnje.

Troškovi:					Euro.
Održavanje reaktora
Troškovi amortizacije
Održavanje generatora
Struja (u slučaju da se proizvodi samo plin)
Naknada za rad (uz maržu uzimamo 2 osobe niske kvalifikacije)
Ukupni troškovi godišnje
Prihodi: 1. Prodaja / korištenje plina (ili električne energije kao derivata plina) 2. Prodaja / korištenje gnojiva 3. Prodaja kvota CO2
	Jedinica rev.	Izađite za sat vremena.	Izlaz za godinu dana.	Cijena eura.	Ukupan iznos eura


Tekuća biognojiva
CO2 kvote
Ukupna dobit
Neto dobit

Materijal je pripremila E.P. Shilova.

Svatko može samostalno stvarati bioplin. Za to nisu potrebna posebna znanja i posebne vještine u području obnovljivih izvora energije. Ako svi razmišljaju o svijetu oko sebe, situacija s okolišem na Zemlji značajno će se poboljšati.

Plin gnoj je stvarnost. Doista se može dobiti iz stajskog gnoja, koji nekako gnoji zemlju. Ali možete ga staviti u promet i dobiti pravi plin.

Za dobivanje plina iz gnoja vlastitim rukama kod kuće, koristi se farma bioplina. Prirodni plin možete ekstrahirati pomoću digestora izravno na farmi. Mnogi farmeri kopaju na ovaj način. Za to ne morate kupovati posebno gorivo. Dovoljno prirodnih sirovina.

Bioreaktor bi trebao sadržavati od 1 do 8-10 kubičnih metara. privatni proizvodni otpad, pileći gnoj. Proizvodnja i prerada sirovina na uređaju s takvim volumenom moći će obraditi više od 50 kg gnoja. Za izradu bioplinskog postrojenja trebate pronaći nacrte za izradu opreme, a potreban vam je i dijagram.

Instalacija se provodi u nekoliko faza:

Miješanje sirovina;

Grijanje;

Ekstrakcija bioplina.

Samostalna instalacija omogućit će vam da dobijete plin iz gnoja u kratkom vremenu. Možete ga sami sastaviti, imajući dijagrame i crteže. Za generator topline možete odabrati kotlove za grijanje vode. Za prikupljanje plina na gradilištu potreban je držač plina. Skuplja i skladišti plin.

Ne zaboravite s vremena na vrijeme očistiti nečistoće i ostatke u spremniku.

Plin možete dobiti iz stajnjaka pomoću bioplinskog postrojenja. Može se dizajnirati vlastitim rukama. Odredite volumen prerađene sirovine, odaberite odgovarajući spremnik u kojem će se sirovine prerađivati i miješati – tako se odvija proizvodnja plina zasićenog metanom u biogorivu.

Izrada bioplina kod kuće

Postoji stereotip da se bioplin može dobiti samo u specijaliziranim industrijama i farmama. Međutim, nije. Danas možete napraviti bioplin kod kuće.

Bioplin je skup različitih plinova koji nastaju razgradnjom organske tvari. Vrijedno je znati da je bioplin zapaljiv. Lako se zapali čistim plamenom.

Zabilježimo prednosti bioplinskog postrojenja kod kuće:

Proizvodnja bioplina bez skupe opreme;
Korištenje vlastitog;
Prirodne i besplatne sirovine u obliku stajskog gnoja ili biljaka;
Briga za okoliš.

Imati bioplinsko postrojenje kod kuće profitabilan je posao za vlasnika ljetne vikendice. Za izradu takve instalacije potrebna je mala količina sredstava: dvije bačve od 200 litara, bačva od 50 litara, kanalizacijske cijevi, plinsko crijevo i slavina.

Kao što vidite, da biste sami izvršili instalaciju, ne morate ni kupovati dodatne alate. Bačve, slavine, crijeva i cijevi gotovo se uvijek mogu naći na imanju vlasnika ljetnih vikendica. Plinski generator je briga za okoliš, kao i prilika za korištenje alternativnog izvora energije i goriva.

Zašto trebate bioplinsko postrojenje za farmu

Neki poljoprivrednici, ljetni stanovnici, vlasnici privatnih kuća ne vide potrebu za izgradnjom bioplinskog postrojenja. Na prvi pogled jest. Ali onda, kada vlasnici vide sve prednosti, pitanje potrebe za takvom instalacijom nestaje.

Prvi očiti razlog za izradu bioplinskog postrojenja na farmi je nabavka struje, grijanja, što će vam omogućiti da manje plaćate struju.

Korištenje vlastite energije jeftinije je od plaćanja da je dovedete do farme.

Drugi glavni razlog potrebe za stvaranjem postrojenja je organizacija cjelovitog ciklusa proizvodnje bez otpada. Kao sirovinu za uređaj koristimo stajski gnoj ili balegu. Nakon obrade dobivamo novi plin.

Treći razlog u korist bioplinskog postrojenja je njegova učinkovita prerada i utjecaj na okoliš.

3 prednosti bioplinskog postrojenja:

Dobivanje energije za održavanje obiteljskog gospodarstva;
Organizacija cjelovitog ciklusa;
Učinkovito korištenje sirovina.

Instalacija na farmi pokazatelj je vaše učinkovitosti i brige za svijet oko sebe. Biogeneratori štede ogroman novac postižući nultu proizvodnju otpada, učinkovitu raspodjelu resursa i sirovina, ali i vašu potpunu samodostatnost.

Toplinsku pumpu je lako sastaviti vlastitim rukama od stare kućanske opreme. Cijeli proces opisan je u sljedećem članku:

Pitanje za učinkovito gospodarstvo: kako ispravno dobiti metan

Metan je glavna komponenta bioplina. Sam bioplin je mješavina različitih plinova. Metan je najvažniji među njima.

Istaknimo čimbenike koji utječu na proizvodnju metana:

Okoliš;
Kvalitetne sirovine;
Učestalost miješanja sirovina u spremniku postrojenja.

Pomiješajte sirovine u posudi s vilama i najmanje jednom dnevno, idealno šest puta.

Proizvodnja metana izravno je povezana s proizvodnjom bioplina. Što ste bolje povezani s procesom proizvodnje bioplina, to ćete dobiti kvalitetniji bioplin na izlazu. Da biste to učinili, morate koristiti samo visokokvalitetne sirovine, pratiti mjesto gdje se nalazi instalacija i miješati sadržaj spremnika. Onda dobijete pravi metan.

DIY bioplinsko postrojenje (video)

Sve je više pobornika očuvanja okoliša u izvornom obliku. Bez emisija i zagađenja. Bioplinska postrojenja rješavaju ovaj problem. Osim toga, vlasnik bioplinskog postrojenja osobno dobiva izravnu novčanu korist od njegovog korištenja.

Bioplin je potpuno novi izvor energije. Koristeći ga, jednostavno možete zaboraviti na omražene tarife električne energije.

Najjednostavniji primjer bioplina je plin koji se oslobađa tijekom truljenja stajskog gnoja ili drugog kućnog otpada.

Kako napraviti bioplinsko postrojenje vlastitim rukama?

Proces stvaranja bioplinskog postrojenja vlastitim rukama prilično je naporan, ali moguć. Ova postavka će vam uštedjeti novac: sada ne morate kupovati gorivo i struju, sami ćete ga proizvesti.

Također možete ponovno stvoriti buduću instalaciju iz dostupnih alata. Tako se, na primjer, reaktor buduće instalacije može napraviti od starih lonaca, limenki i kuhanja. Najbolje je odabrati predmete cilindričnog oblika.

Glavni zahtjevi koje svaki reaktor mora ispuniti:

hidro i zračna nepropusnost... Ako se bioplin i obični zrak pomiješaju, doći će do reakcije čija sila u najboljem slučaju može lako razbiti reaktor, au najgorem ga raznijeti;
izvrsna toplinska izolacija;
biti izdržljiv i pouzdan, jer se tijekom reakcije oslobađa ogromna količina energije.

Da biste izgradili dobru bio-biljku, morate se pridržavati sljedećeg slijeda:

odabrati mjesto za budućeg rektora i izračunati dnevnu stopu otpada kako bi se odredila veličina reaktora;
pripremiti bazen i postaviti cijevi za ispuštanje i utovar;
ugradite i čvrsto pričvrstite spremnik za punjenje i cijev za dimne plinove;
ugradite poklopac šahta za korištenje, održavanje i popravak jedinice;
temeljito provjerite reaktor na nepropusnost i toplinsku izolaciju;

Najbolje je zidove buduće instalacije napraviti betonom, jer je snaga vašeg reaktora jamstvo sigurnosti.

Također, važno je da udaljenost do najbliže stambene zgrade bude najmanje 500 metara. Ova mjera je zbog činjenice da tijekom procesa fermentacije oslobađa se otrovni plin koji može ubiti osobu za nekoliko minuta.

Treba imati na umu da je bioplin eksplozivan proizvod, te će u slučaju eksplozije otpuhati sve u radijusu od 200-300 metara.

Za dobivanje samog bioplina potrebno je:

pomiješati oko 2 tone kravlje balege i 4,5 tone humusa u obliku trulog lišća, vrhova, otpada.
dodati vodu tako da vlažnost u reaktoru bude oko 60-70% vlažnosti;
Dobivenu masu istovarite u jamu i upotrijebite instalaciju za grijanje (zavojnicu) za zagrijavanje na 35-40 stupnjeva. Nakon toga, sama smjesa će početi fermentirati i u anaerobnom okruženju sama će se zagrijati do 70 stupnjeva;
pričvrstite protuuteg na kupolu, čija težina treba biti 1,5-2 puta veća od same smjese, to je učinjeno kako kupola ne bi ispala iz jame tijekom reakcije.

5,5-6 tona smjese za bioplinsko postrojenje dovoljno je za šest mjeseci rada.

Zapamtite da masa koju ubacujete u reaktor ne mora biti bez antibiotika, bojila, otapala i drugih sintetičkih tvari. Inače, ne samo da će ometati cijelu reakciju i zaustaviti je, već će i uništiti zidove vašeg reaktora.

Kao što vidite, princip rada bioplinskog postrojenja je vrlo jednostavan. Jednostavno rečeno, instaliraju se zatvoreni spremnik gdje se pohranjuju sirovine za preradu. Nakon što ih napunite, ostaje samo pričekati do mikroorganizama, oni su ti koji osiguravaju tijek cijelog procesa, razgrađuju masu, a tek nakon toga moći ćete prikupiti gotovi plin.

Također se mogu koristiti fermentirane sirovine. Lako ga možete koristiti u poljoprivredi kao gnojivo.

Nakon što se plin razvio, ostaje u reaktoru kada se masa ukloni iz reaktora kroz ispusnu cijev. Vrlo je važno da volumen privremenog spremnika ne bude manji od volumena reaktora.

Video o izgradnji bioplinskog postrojenja

Vezane objave:

Kako odabrati benzinski generator za svoj dom - ...

Poljoprivredna gospodarstva se svake godine suočavaju s problemom zbrinjavanja stajskog gnoja. Nigdje ne idu značajna sredstva koja su potrebna za organizaciju njegovog uklanjanja i pokopa. Ali postoji način koji vam omogućuje ne samo da uštedite svoj novac, već i da ovaj prirodni proizvod posluži za vašu dobrobit.

Revni vlasnici već dugo koriste eko-tehnologiju u praksi, koja omogućuje dobivanje bioplina iz stajskog gnoja i korištenje kao gorivo.

Stoga ćemo u našem materijalu govoriti o tehnologiji proizvodnje bioplina, a govorit ćemo i o tome kako izgraditi bioenergetsko postrojenje.

Mehanizam stvaranja plina iz organskih sirovina

Bioplin je hlapljiva tvar bez boje i mirisa koja sadrži do 70% metana. Po svojim pokazateljima kvalitete blizak je tradicionalnoj vrsti goriva - prirodnom plinu. Ima dobru ogrjevnu vrijednost, 1m 3 bioplina emitira onoliko topline koliko se dobije izgaranjem kilograma i pol ugljena.

Stvaranje bioplina dugujemo anaerobnim bakterijama koje aktivno rade na razgradnji organskih sirovina koje se koriste kao gnojivo s farmi, izmet peradi i bilo koji biljni otpad.

U samostalnoj proizvodnji bioplina može se koristiti peradinski gnoj i otpadni proizvodi sitne i krupne stoke. Sirovine se mogu koristiti u čistom obliku iu obliku mješavine s uključivanjem trave, lišća, starog papira

Za aktiviranje procesa potrebno je stvoriti povoljne uvjete za vitalnu aktivnost bakterija. Oni bi trebali biti slični onima u kojima se mikroorganizmi razvijaju u prirodnom rezervoaru - u želucu životinja, gdje ima topline i nema kisika.

Zapravo, ovo su dva glavna uvjeta koja pogoduju čudesnoj transformaciji trulog gnojiva u ekološki prihvatljivo gorivo i vrijedna gnojiva.

Za dobivanje bioplina potreban vam je zatvoreni reaktor bez pristupa zraku, gdje će se odvijati proces fermentacije stajskog gnoja i njegova razgradnja na komponente:

metan(do 70%);
ugljični dioksid(oko 30%);
druge plinovite tvari (1-2%).

Nastali plinovi se dižu na vrh spremnika, odakle se zatim ispumpavaju, a taloži se zaostali produkt - visokokvalitetno organsko gnojivo, koje je kao rezultat obrade zadržalo sve vrijedne tvari u stajskom gnoju - dušik i fosfora, a izgubio je i značajan dio patogenih mikroorganizama.

Bioplinski reaktor mora imati potpuno zatvoren dizajn, u kojem nema kisika, inače će proces razgradnje stajskog gnoja biti izuzetno spor

Drugi važan uvjet za učinkovitu razgradnju stajskog gnoja i stvaranje bioplina je poštivanje temperaturnog režima. Bakterije koje sudjeluju u procesu aktiviraju se na temperaturama od +30 stupnjeva.

Štoviše, gnoj sadrži dvije vrste bakterija:

mezofilna. Njihova vitalna aktivnost odvija se na temperaturi od +30 - +40 stupnjeva;
termofilna. Za njihovu reprodukciju potrebno je poštivati temperaturni režim od +50 (+60) stupnjeva.

Vrijeme obrade sirovina u postrojenjima prvog tipa ovisi o sastavu smjese i kreće se od 12 do 30 dana. U ovom slučaju, 1 litra korisne površine reaktora daje 2 litre biogoriva. Pri korištenju postrojenja drugog tipa vrijeme proizvodnje za konačni proizvod se smanjuje na tri dana, a količina bioplina se povećava na 4,5 litara.

Učinkovitost termofilnih instalacija vidljiva je golim okom, međutim, trošak njihovog održavanja je vrlo visok, stoga, prije nego što odaberete jednu ili drugu metodu proizvodnje bioplina, potrebno je sve vrlo pažljivo izračunati.

Unatoč činjenici da je učinkovitost termofilnih instalacija nekoliko desetaka puta veća, one se koriste mnogo rjeđe, budući da je održavanje visokih temperatura u reaktoru povezano s visokim troškovima.

Održavanje i održavanje mezofilnih biljaka je jeftinije, pa ih većina farmi koristi za proizvodnju bioplina.

Prema kriterijima energetskog potencijala, bioplin je nešto inferiorniji od uobičajenog plinskog goriva. Međutim, sadrži pare sumporne kiseline, čiju prisutnost treba uzeti u obzir pri odabiru materijala za izgradnju instalacije.

Proračuni učinkovitosti korištenja bioplina

Jednostavni izračuni pomoći će procijeniti sve prednosti korištenja alternativnih biogoriva. Jedna krava od 500 kg dnevno proizvede oko 35-40 kg stajskog gnoja. Ova količina je dovoljna za dobivanje oko 1,5 m 3 bioplina, iz čega se može proizvesti 3 kW / h električne energije.

Koristeći podatke iz tablice, lako je izračunati koliko se m 3 bioplina može dobiti na izlazu sukladno raspoloživoj stoci na farmi.

Za dobivanje biogoriva može se koristiti ili jedna vrsta organske sirovine ili mješavina više komponenti s udjelom vlage od 85-90%. Važno je da ne sadrže strane kemijske nečistoće koje negativno utječu na proces obrade.

Najjednostavniji recept za smjesu izmislio je još 2000. godine jedan Rus iz regije Lipetsk, koji je vlastitim rukama izgradio najjednostavnije postrojenje za proizvodnju bioplina. Pomiješao je 1500 kg kravlje balege s 3500 kg otpada raznih biljaka, dodao vodu (oko 65% mase svih sastojaka) i zagrijao smjesu na 35 stupnjeva.

Za dva tjedna besplatno gorivo je spremno. Ova mala instalacija proizvodila je 40 m 3 plina dnevno, što je bilo dovoljno za grijanje kuće i gospodarskih zgrada šest mjeseci.

Mogućnosti postrojenja za proizvodnju biogoriva

Nakon izvršenih proračuna potrebno je odlučiti kako izraditi instalaciju kako bi se dobio bioplin u skladu s potrebama Vašeg gospodarstva. Ako je stoka mala, onda je prikladna najjednostavnija opcija, koju nije teško napraviti od improviziranih sredstava vlastitim rukama.

Za velika gospodarstva, koja imaju stalan izvor velikih količina sirovina, preporučljivo je izgraditi industrijski automatizirani bioplinski sustav. U ovom slučaju teško da će biti moguće bez uključivanja stručnjaka koji će razviti projekt i sastaviti instalaciju na profesionalnoj razini.

Dijagram jasno pokazuje kako funkcionira industrijski automatizirani kompleks za proizvodnju bioplina. Izgradnju takvog razmjera može odjednom organizirati nekoliko farmi koje se nalaze u blizini.

Danas postoje deseci tvrtki koje mogu ponuditi mnoge mogućnosti: od gotovih rješenja do razvoja individualnog projekta. Kako biste smanjili troškove izgradnje, možete surađivati sa susjednim farmama (ako ih ima u blizini) i izgraditi jednu jedinicu za svu proizvodnju bioplina.

Treba napomenuti da je za izgradnju čak i male instalacije potrebno izraditi relevantne dokumente, izraditi tehnološku shemu, plan postavljanja opreme i ventilacije (ako je oprema instalirana u prostoriji), idite kroz postupke koordinacije sa SES-om, vatrogasnom i plinskom inspekcijom.

Mini-postrojenje za proizvodnju plina za pokrivanje potreba malog privatnog gospodarstva može se napraviti vlastitim rukama, usredotočujući se na dizajn i specifičnosti uređaja instalacija proizvedenih u industrijskoj mjeri.

Projekti postrojenja za preradu stajskog gnoja i biljne organske tvari u bioplin nisu komplicirani. Izvornik koji je objavila industrija prilično je prikladan kao predložak za izgradnju vlastite mini-tvornice.

Samostalni obrtnici koji se odluče pokrenuti vlastitu instalaciju moraju se opskrbiti spremnikom za vodu, vodovodnim ili kanalizacijskim plastičnim cijevima, kutnim slavinama, brtvama i cilindrom za skladištenje plina dobivenog u instalaciji.

Galerija slika

Značajke bioplinskog sustava

Kompletno bioplinsko postrojenje složen je sustav koji se sastoji od:

Bioreaktor, gdje se odvija proces razgradnje stajskog gnoja;
Automatizirani sustav opskrbe organskim otpadom;
Uređaji za miješanje biomase;
Oprema za održavanje optimalnih temperaturnih uvjeta;
Plinski držač - spremnici plina;
Prijemnik čvrstog otpada.

Svi gore navedeni elementi ugrađeni su u industrijska postrojenja koja rade u automatskom načinu rada. Domaći reaktori obično imaju pojednostavljeni dizajn.

Dijagram prikazuje glavne komponente automatiziranog sustava bioplina. Volumen reaktora ovisi o dnevnom unosu organskih sirovina. Za potpuno funkcioniranje postrojenja, reaktor mora biti napunjen do dvije trećine svog volumena.

Princip rada instalacije

Glavni element sustava je bioreaktor. Postoji nekoliko mogućnosti za njegovo izvođenje, glavna stvar je osigurati nepropusnost strukture i isključiti ulazak kisika. Može se izraditi u obliku metalne posude različitih oblika (obično cilindričnog) koja se nalazi na površini. Često se u te svrhe koriste prazni spremnici goriva od 50 kubičnih metara.

Možete kupiti gotove spremnike sklopivog dizajna. Njihova prednost je mogućnost brze demontaže, a po potrebi i transporta na drugo mjesto. Preporučljivo je koristiti industrijske površinske instalacije na velikim farmama gdje postoji stalan priljev velikih količina organskih sirovina.

Za mala seoska imanja prikladnija je mogućnost podzemnog postavljanja spremnika. Podzemni bunker je izgrađen od opeke ili betona. U zemlju možete zakopati gotove posude, na primjer, bačve od metala, nehrđajućeg čelika ili PVC-a. Također ih je moguće postaviti površno na ulici ili u posebno određenoj prostoriji s dobrom ventilacijom.

Za proizvodnju bioplinskog postrojenja možete kupiti gotove PVC spremnike i ugraditi ih u prostoriju opremljenu ventilacijskim sustavom

Bez obzira na to gdje i kako se reaktor nalazi, opremljen je spremnikom za utovar stajnjaka. Prije utovara sirovina mora se podvrgnuti preliminarnoj pripremi: drobi se u frakcije ne veće od 0,7 mm i razrijedi vodom. U idealnom slučaju, sadržaj vlage u podlozi trebao bi biti oko 90%.

Automatizirane instalacije industrijskog tipa opremljene su sustavom opskrbe sirovinama, uključujući prijemnik u kojem se smjesa dovodi do potrebnog vlaženja, cjevovod za opskrbu vodom i crpnu jedinicu za pumpanje mase u bioreaktor.

U kućnim instalacijama za pripremu podloge koriste se zasebni spremnici, gdje se otpad drobi i miješa s vodom. Zatim se masa utovari u prihvatni odjeljak. U reaktorima koji se nalaze ispod zemlje, bunker za prihvat supstrata se vadi, pripremljena smjesa se gravitacijom dovodi kroz cjevovod u fermentacijsku komoru.

Ako se reaktor nalazi na tlu ili u zatvorenom prostoru, ulazna cijev s prihvatnim uređajem može se nalaziti na donjoj strani posude. Također je moguće cijev dovesti do vrha, a na vrat joj staviti zvonce. U tom slučaju, biomasa će se morati opskrbljivati pomoću pumpe.

Također je potrebno predvidjeti izlaz u bioreaktoru koji je napravljen praktički na dnu spremnika na suprotnoj strani od ulaznog lijevka. U podzemnim instalacijama izlazna cijev je postavljena koso prema gore i vodi do posude za otpad u obliku pravokutne kutije. Njegov gornji rub trebao bi biti ispod razine ulaza.

Ulazne i izlazne cijevi smještene su koso prema gore na različitim stranama spremnika, dok kompenzacijski spremnik, u koji ulazi otpad, mora biti niži od prihvatnog lijevka

Proces teče na sljedeći način: u ulazni lijevak prima se nova šarža supstrata, koja teče u reaktor, dok se ista količina otpadne mase diže kroz cijev u prijemnik otpada, odakle se naknadno izvlači i koristi kao visoka -kvalitetno biognojivo.

Bioplin se skladišti u plinskom spremniku. Najčešće se nalazi izravno na krovu reaktora i ima oblik kupole ili stošca. Izrađen je od željeza za krovište, a zatim obojen s nekoliko slojeva uljane boje kako bi se spriječili korozivni procesi.

U industrijskim postrojenjima dizajniranim za primanje velike količine plina, držač plina se često izrađuje u obliku slobodnog spremnika koji je cjevovodom povezan s reaktorom.

Fermentacijski plin nije prikladan za upotrebu jer sadrži veliku količinu vodene pare i kao takav neće izgorjeti. Da bi se očistio od vodenih frakcija, plin se prolazi kroz vodenu brtvu. Za to se iz plinskog držača uklanja cijev kroz koju bioplin ulazi u spremnik s vodom, a odatle se opskrbljuje potrošačima kroz plastičnu ili metalnu cijev.

Shema podzemne instalacije. Ulaz i izlaz moraju biti na suprotnim stranama spremnika. Iznad reaktora nalazi se vodena brtva kroz koju se proizvedeni plin propušta za odvlaživanje.

U nekim slučajevima za skladištenje plina koriste se posebne vreće za skladištenje plina od polivinil klorida. Vreće se postavljaju uz jedinicu i postupno se pune plinom. Kako se puni, elastični materijal se napuhuje i volumen vrećica se povećava, omogućujući da se više konačnog proizvoda privremeno pohrani ako je potrebno.

Uvjeti za učinkovit rad bioreaktora

Za učinkovit rad postrojenja i intenzivnu ekstrakciju bioplina neophodna je ujednačena fermentacija organskog supstrata. Smjesa bi trebala biti u stalnom pokretu. Inače, na njemu se formira kora, proces razgradnje se usporava, kao rezultat toga, dobiva se manje plina nego što je izvorno izračunato.

Kako bi se osiguralo aktivno miješanje biomase, na vrhu ili sa strane tipičnog reaktora ugrađuju se potopljene ili nagnute miješalice opremljene električnim pogonom. U instalacijama za ručne radove miješanje se izvodi mehanički pomoću uređaja koji nalikuje kućnoj miješalici. Može se upravljati ručno ili opremljen električnim pogonom.

Kod okomitog rasporeda reaktora ručka mješalice se izvlači na gornji dio instalacije. Ako je spremnik postavljen vodoravno, puž je također horizontalan, a ručka je sa strane bioreaktora.

Jedan od najvažnijih uvjeta za proizvodnju bioplina je održavanje potrebne temperature u reaktoru. Grijanje se može izvesti na više načina. U stacionarnim instalacijama koriste se automatizirani sustavi grijanja koji se uključuju kada temperatura padne ispod unaprijed određene razine, a isključuju se kada se postavi potreban temperaturni režim.

Za grijanje možete koristiti, provoditi izravno grijanje električnim grijačima ili ugraditi grijaći element u podnožje spremnika.

Za opremanje sustava grijanja na biomasu možete položiti cjevovod iz kućnog grijanja koji se napaja iz reaktora

Određivanje potrebnog volumena

Volumen reaktora određuje se na temelju dnevne količine stajskog gnoja proizvedenog na farmi. Također je potrebno uzeti u obzir vrstu sirovine, temperaturni režim i vrijeme fermentacije. Da bi instalacija radila u potpunosti, spremnik se napuni do 85-90% volumena, najmanje 10% mora ostati slobodno da plin izađe.

Proces razgradnje organske tvari u mezofilnoj instalaciji na prosječnoj temperaturi od 35 stupnjeva traje od 12 dana, nakon čega se fermentirani ostaci uklanjaju, a reaktor se puni novim dijelom supstrata. Budući da se otpad prije slanja u reaktor razrjeđuje vodom do 90%, pri određivanju dnevnog opterećenja mora se uzeti u obzir i količina tekućine.

Na temelju gore navedenih pokazatelja, volumen reaktora bit će jednak dnevnoj količini pripremljenog supstrata (stajskog gnoja s vodom) pomnoženoj s 12 (vrijeme potrebno za razgradnju biomase) i povećanom za 10% (slobodni volumen spremnika). ).

Podzemna gradnja

Sada razgovarajmo o najjednostavnijoj instalaciji koja vam omogućuje da je dobijete po najnižoj cijeni. Razmislite o izgradnji podzemnog sustava. Da biste ga napravili, morate iskopati rupu, njezina baza i zidovi ispunjeni su armiranim betonom od ekspandirane gline.

Sa suprotnih strana komore izvode se ulazni i izlazni otvori, gdje su postavljene koso cijevi za dovod podloge i ispumpavanje otpadne mase.

Odvodna cijev promjera oko 7 cm trebala bi biti smještena gotovo na samom dnu lijevka, njen drugi kraj je montiran u pravokutni kompenzacijski spremnik u koji će se otpad ispumpati. Cjevovod za dovod supstrata nalazi se približno 50 cm od dna i ima promjer od 25-35 cm.Gornji dio cijevi ulazi u odjeljak za primanje sirovina.

Reaktor mora biti potpuno zatvoren. Kako bi se isključila mogućnost ulaska zraka, spremnik mora biti prekriven slojem bitumenske hidroizolacije

Gornji dio bunkera je plinski držač kupolastog ili konusnog oblika. Izrađuje se od metalnih limova ili krovnog željeza. Konstrukciju možete dovršiti i ciglom, koja je zatim presvučena čeličnom mrežom i ožbukana. Na vrhu držača plina morate napraviti zapečaćeni otvor, iznijeti plinsku cijev koja prolazi kroz vodenu brtvu i ugraditi ventil za smanjenje tlaka plina.

Za miješanje podloge, jedinica može biti opremljena drenažnim sustavom koji radi na principu mjehurića. Da biste to učinili, unutar strukture popravite plastične cijevi okomito tako da njihov gornji rub bude iznad sloja podloge. Probušite mnoge rupe u njima. Plin pod tlakom će se spustiti, a dižući se, mjehurići plina će pomiješati biomasu u spremniku.

Ako se ne želite baviti izgradnjom betonskog bunkera, možete kupiti gotovu PVC posudu. Za očuvanje topline potrebno ga je okružiti slojem toplinske izolacije - ekspandiranog polistirena. Dno jame je ispunjeno armiranim betonom u sloju od 10 cm. PVC spremnici se smiju koristiti ako volumen reaktora ne prelazi 3 m3.

Zaključci i koristan video na temu

Naučit ćete kako napraviti najjednostavniju instalaciju iz obične bačve ako pogledate video:

Kako teče gradnja podzemnog reaktora, možete pogledati u videu:

Instalacija za dobivanje bioplina iz stajskog gnoja značajno će uštedjeti na plaćanju toplinske i električne energije, a za dobru svrhu koristiti organski materijal kojeg ima u izobilju na svakom gospodarstvu. Prije početka gradnje, sve se mora pažljivo izračunati i pripremiti.

Najjednostavniji reaktor može se napraviti za nekoliko dana vlastitim rukama, koristeći dostupne alate. Ako je farma velika, onda je najbolje kupiti gotovu instalaciju ili kontaktirati stručnjaka.