Zout extractie. Hoe wordt zout gewonnen? Soorten tafelzout

De bewering dat zout alleen absoluut slecht is en volledig moet worden weggegooid, is een mythe! Natuurlijk is een overmatige zoutinname niet alleen schadelijk, maar ook gevaarlijk voor de mens!

Zout houdt immers vocht vast in het lichaam en verhoogt daardoor de druk en verhoogt de belasting van het cardiovasculaire systeem en de nieren.

Een persoon kan echter niet volledig zonder zout zijn, al was het maar omdat zout zelf betrokken is bij het handhaven van de waterhuishouding in het lichaam en ook deelneemt aan de vorming van zoutzuur (het hoofdbestanddeel van maagsap)! Laten we meer zeggen met een catastrofaal zouttekort, een persoon kan sterven. Er wordt aangenomen dat de dagelijkse inname van zout voor een persoon 10 gram is.

Bovendien verhoogt zout de smaak van voedsel aanzienlijk, wat het meest waardevol zal zijn in omstandigheden om te overleven in een extreme situatie of een lange wandeltocht. Bovendien is zout een uitstekend conserveermiddel! Rauw vlees zonder koelkast kan enkele uren tot 2-3 dagen worden bewaard, afhankelijk van het seizoen (langer in koude winters), terwijl corned beef jaren kan worden bewaard. Waar kun je zout halen als je het niet bij je hebt? Laten we het hebben over hoe je het kunt extraheren:

As zout.

Om zout uit as te halen, hebben we de as zelf nodig, maar niet één, maar van loofbomen (hazelaar is zeer geschikt). Je moet droog hout kiezen en daaruit bouwen, dat moet branden totdat de kolen volledig zijn opgebrand, zodat er zoveel mogelijk as wordt gevormd. Daarna moet de as worden opgevangen in een vat, gevuld met gekookt (warm) water en goed gemengd. Dan moet je de inhoud laten bezinken. As moet behoorlijk lang worden toegediend: minstens drie tot vier uur, en bij voorkeur meer. Naarmate de tijd verstrijkt, kan het water uit het vat worden geproefd, het zal zout zijn! Het kan al aan voedsel worden toegevoegd, maar voor een grotere concentratie is het beter om overtollig water te verdampen door het vat boven het vuur te plaatsen en de inhoud te roeren. Deze methode van zoutwinning is het meest betaalbaar, maar het is tijdrovend en vereist hardhout.

Zout uit de grond.

De volgende methode vereist een specifieke grondsoort die goed oplosbare zouten bevat, namelijk kwelder. Je kunt de kwelder ontmoeten in de wei, in de steppe, halfwoestijn, in het bos en op andere plaatsen. In Rusland wordt dit type grond het vaakst aangetroffen in de steppegebieden van de Krim en in de gebieden van het Kaspische laagland. Dit type grond interfereert actief met de groei van planten, en in die weinige vegetatie die erin slaagt om op een kwelder te groeien, zijn de wortels vaak bedekt met een witte zoutlaag, soms is de grond er zelf mee bedekt.

Als je een kwelder vindt, graaf dan een put. Soms is het grondwater (afhankelijk van het type kwelder) hoog genoeg en kun je er door slechts 1-2 meter uit te graven. Het water in zo'n put is zout en als je het verdampt, blijft er zout op de bodem van je vat achter, dat kan worden afgeschraapt en als voedsel gebruikt.

Zoutoplossing in de regio Omsk.

Het is echter mogelijk om het te doen zonder een put te graven. Het is voldoende om zoute grond uit de kwelder te verzamelen, de helft van het vat ermee te vullen, de resterende helft met water te vullen en grondig te mengen. Laat het water in een ander vat lopen en vul het eerste met een nieuwe portie aarde en voeg dan hetzelfde water toe. Je kunt het land veranderen totdat het water een zoute smaak krijgt. Daarna moet het worden gefilterd en verdampt om zout te vormen.

Zout uit de zee.

Alles is hier eenvoudig: we verdampen zout uit zeewater.

We hopen dat de hierboven beschreven methoden interessant voor je waren en nu, in overlevingsomstandigheden of op een kampeertrip, zout thuis vergetend, kun je het krijgen.

© OVERLEVEN.RU

Berichtweergaven: 9 415

Meer dan 100 landen over de hele wereld zijn betrokken bij de zoutproductie. De natuurlijke reserves van dit oplosbare mineraal zijn werkelijk enorm - zout wordt gevonden in zoutmeren, natuurlijke zoute pekels en in de ingewanden van de aarde, terwijl de diepte van steenlagen soms meer dan 5 km bedraagt. In aantallen is de zoutreserve van de wereldzeeën ongeveer 5 x 1016 ton. De steenzoutreserves zijn ook indrukwekkend - 3,5 x 1015 ton. Wetenschappers hebben berekend dat de hoeveelheid zout in het water van de zeeën en zoutmeren voldoende zou zijn om onze planeet te bedekken met een laag van 45 meter dik.

De vorming van zoutafzettingen is al miljoenen jaren aan de gang en de geschiedenis van de zoutwinning is al ongeveer 7 millennia. De eerste informatie dat mensen bezig zijn met zoutwinning, verwijst naar de 5e eeuw. v.Chr. Tijdens archeologische opgravingen in Oostenrijk werden zoutmijnen ontdekt, waar het mineraal al in de bronstijd werd gedolven. Zoutwinning was lange tijd geen gemakkelijke klus en werd tot het begin van de 20e eeuw met de hand gedaan: schoppen, houwelen en kruiwagens waren de enige productiemiddelen.

Het was pas mogelijk om het zoutwinningsproces te mechaniseren tegen de jaren 1920, toen de eerste snijmachines voor de bouw van mijnen, zoutmijnen en graafmachines verschenen. Momenteel wordt zout gewonnen en geproduceerd met behulp van moderne machines en apparatuur, waardoor het gebruik van handenarbeid tot een minimum wordt beperkt. Wereldwijd wordt per jaar meer dan 180 miljoen ton zout geproduceerd, waarbij ongeveer de helft van de totale productie voor rekening komt van de zoutindustrie in het GOS, de VS en China. Grote zoutreserves zijn gevonden in Mexico, Frankrijk, India, Irak, Turkmenistan, enz.

De geschiedenis van de zoutwinning in Rusland gaat terug tot de 11e eeuw. ADVERTENTIE - het was toen, volgens de veronderstellingen van historici, dat de zoutproductie in Rusland werd georganiseerd, wat de eigenaren van zoutpannen goede inkomsten opleverde. Tegen het begin van de 18e eeuw. tegen het begin van de 19e eeuw werd de zoutproductie in ons land wijdverbreid. bijna 350 duizend ton zout per jaar werd gewonnen uit verkende afzettingen, en tegen het begin van de 20e eeuw. dit cijfer steeg tot 1,8 miljoen ton per jaar.

Honderden zoutafzettingen zijn onderzocht in de uitgestrekte gebieden van ons thuisland, die meer dan 100 miljard ton zout bevatten. De meest bekende zijn de Baskunchakskoye (regio Astrachan), Eltonskoye (regio Volgograd), Iletskoye-afzettingen. Bovendien staat Rusland na Canada op de tweede plaats in de wereld wat betreft de productie van kalizouten, die voornamelijk worden gebruikt voor de productie van kalimeststoffen, waar veel vraag naar is in de landbouw.

Zoutwinningsmethoden

Tegenwoordig worden verschillende soorten zoutextractie gebruikt, die we hieronder in meer detail bespreken.

De bekkenmethode wordt gebruikt voor de winning van zelf neergeslagen zout gevormd in het water van zeeën en meren. In feite werd deze methode door de natuur zelf aan mensen gevraagd. De essentie is eenvoudig: in de estuaria, die van de zee zijn gescheiden door zandstuwingen of duinen, wordt bij droog en warm weer zout gestort, dat kan worden verzameld en verzonden voor verwerking. Het eenvoudige proces van zoutafzetting maakte het mogelijk om het kunstmatig te reproduceren, waarvoor de bassins werden gebouwd in ecologisch schone kustgebieden, die in verbinding stonden met de zee en met elkaar. Door blootstelling aan zon en wind verdampte het zout op natuurlijke wijze en bleef op de bodem van het zwembad liggen. De technologie voor het winnen van zeezout is al eeuwenlang niet veranderd en stelt u in staat de natuurlijke samenstelling van het product te behouden.

Vast zout, gelegen in de ingewanden van onze planeet, vormt echte bergen, waarvan de basis 5-8 km landinwaarts gaat, en de toppen steken vaak boven het aardoppervlak uit in de vorm van zoutkoepels. Hun vorming vindt plaats als gevolg van de impact op de steenzoutmassa van druk en temperatuur tussen de bedden. De zoutmonoliet wordt plastic en beweegt langzaam naar het aardoppervlak, waar steenzout wordt gewonnen. Als de afzettingen zich op een diepte van 100 tot 600 meter bevinden, wordt mijnbouw op een mijn manier uitgevoerd.

De mijn zelf lijkt op een lange tunnel waarvan de wanden zijn gemaakt van natuurlijk zout. Het bevindt zich in de dikte van de zoutlaag of koepel. Vanuit de hoofdgang zijn er veel galerijen of kamers, die zijn gebouwd met behulp van speciale snijders of wegkoppen. Schrapereenheden worden gebruikt om het bewerkte zout te verwijderen en te laden, en om het transport te vergemakkelijken, worden de resulterende stukjes zout in kleinere stukjes gesneden en naar de verwerkingswinkel gestuurd op speciale liften of trolleys langs de mijnspoorlijn. Daar wordt zout gemalen en verpakt in verpakkingen, waarna het eindproduct naar de winkels gaat. De maalgraad, verpakking en toevoegingen kunnen verschillen, de eindconsument kiest zelf de beste optie. Zout verrijkt met jodium heeft een hoge vraag - het wordt aanbevolen voor gebruik als profylactisch middel voor jodiumtekortziekten.

Het proces van zoutwinning volgens de mijnmethode is niet seizoensafhankelijk en wordt continu uitgevoerd. Geschat wordt dat meer dan 60% van het wereldzout op deze manier wordt gewonnen. De efficiëntie van de exploitatie van afgewerkte zoutafzettingen wordt verhoogd doordat gebruikte kamers vaak worden gebruikt voor de verwijdering van industrieel afval. Een van de nadelen is de grote kans op instorting van een zoutmijn en de mogelijke overstroming ervan, wat leidt tot ernstige milieu- en economische verliezen.

Een andere methode om steenzout te winnen wordt ondergrondse uitloging genoemd. Afhankelijk van de dikte en diepte van de zoutlaag in het veld wordt een netwerk van putten aangelegd waarin vers warm water wordt geïnjecteerd, waardoor het zoutgesteente oplost. De vloeibare pekeloplossing wordt weggepompt met behulp van slurrypompen. De noodzaak om juist dergelijke apparatuur te gebruiken, die bestand zou zijn tegen chemische en mechanische belasting, wordt bepaald door de agressieve omgeving van de oplossing (de zoutconcentratie erin is erg hoog) en het gehalte aan scherpe en vaste deeltjes erin.

Bij het betreden van enorme vacuümtanks met verminderde druk, begint de pekel te verdampen en zoutkristallen bezinken naar de bodem. Maal het resulterende zout met een centrifuge. Deze methode van extractie van tafelzout, ook wel vacuüm genoemd, heeft een aantal voordelen, waaronder de lage kosten van pekel, de mogelijkheid om het product in diepliggende afzettingen (vanaf 2 km) te extraheren, een minimum aan menselijke hulpbronnen, enzovoort.

Het zoutwinningsproces is vaak niet compleet zonder zoutwinningscombinaties. Deze techniek, die lijkt op een dubbeldeks rijtuig, rijdt langs de spoorweg die op de plaats van zoutwinning is gelegd en maakt met behulp van een frees de dichte zoutstructuur los. Het mineraal gemengd met meerwater wordt door speciale pompen weggepompt en komt de verwerkingskamer binnen. De apparaten die zich daarin bevinden, scheiden het zout van de vloeistof en wassen het, waarna de afgewerkte grondstof in wagens wordt geladen, die op speciale rails naar de maaidorser rijden. De capaciteit van de zoutwinningsoogstmachine bereikt 300 ton zout per uur. Door zoutwinning te combineren, kunt u bijna volledig stoppen met boren en stralen. De dikte van de zoutlagen die de maaidorser aankan varieert van 1 tot 8 meter

Soortgelijke zoutwinningscombinaties worden gebruikt op het Baskunchak-meer. De zoutproductie in deze grootste afzetting, gelegen in de regio Astrachan, vindt plaats sinds de 17e eeuw en levert meer dan 930 ton zout per jaar op. Baskunchak is een unieke afzetting, omdat het een van de weinige is die in staat is verloren reserves te herstellen ten koste van de bronnen die het meer voeden. De ontdekte zoutlagen op de plaats van het meer strekken zich uit tot een diepte van 10 km.

Als we het hebben over kleine zoutmijnbedrijven, dan voeren ze de winning van meerzout uit met behulp van graafmachines. In tegenstelling tot zoutwinningscombinaties, die het gedolven mineraal vernietigen, verzamelen, verrijken, dehydrateren en in treinwagons of dumpwagens lossen, heeft de werking van graafmachines echter een aantal beperkingen. Deze omvatten een aanzienlijk niveau van pekel in het meer en karstgehalte van zoutlagen. De doelmatigheid van mijnbouwzout met behulp van een graafmachinemethode is toegestaan ​​als het productievolume niet hoger is dan 80 duizend ton per jaar.

Rusland staat in de top twintig van zoutwinningslanden. Eind 2017 bedroeg het productievolume van het product ruim vier miljoen ton, 16,6% hoger dan in 2016.

Verkende zoutafzettingen - meer dan honderd miljard ton. Op ons grondgebied bevinden zich enkele van de grootste afzettingen ter wereld: Baskunchakskoye, Iletskoye en Eltonskoye.

Geschiedenis van de zoutwinning in Rusland

Er zijn aanwijzingen dat de zoutproductie al in de 5e eeuw na Christus op het grondgebied van Rusland werd beoefend. De eerste schriftelijke bronnen over de producenten van zout (haliet) dateren uit de 11e-12e eeuw na Christus. In die tijd verschenen er georganiseerde zoutmijnen in de Russische vorstendommen, die zelfs toen al aanzienlijke inkomsten voor de eigenaren opleverden.

Sinds de 14e eeuw zijn overal brouwerijen actief: in Staraya Ruse, het district Nerekhotsky, Galich, Gorodets. In de 15e eeuw verschenen de zoutpannen Totem, Pereyaslavl en Vychegodsk.

De steden Usolye, Solikamsk, Solvychegodsk groeien letterlijk in de zoutmijnen.

Tegen de 18e eeuw was dit ambacht nog populairder geworden; bijna 350 duizend ton steenzout werd per jaar gewonnen uit de onderzochte afzettingen. De snelle ontwikkeling van de industrie bracht Peter I ertoe een staatsmonopolie in te voeren op de productie en verkoop van dit product, evenals wetten uit te vaardigen over de bescherming van bossen.

In de twee daaropvolgende eeuwen steeg de productie van natriumchloor tot 1,8 miljoen ton per jaar. Maar ondanks de successen en grote zoutafzettingen werd het product gedurende de 20e eeuw bovendien in het land geïmporteerd. Zout wordt nog steeds geïmporteerd vandaag.

Waar zout wordt gewonnen in Rusland

De belangrijkste afzettingen van tafelzout op het grondgebied van ons land:

• Iletskoje veld. Een van de oudste in Rusland. Gelegen in de regio Orenburg. Hoofdactiviteiten: winning van steenzout, verdere verwerking en verkoop. Zout wordt ondergronds gedolven op een diepte van driehonderd meter, waardoor kamers ontstaan ​​die, wanneer ze opgebruikt zijn, eruitzien als zalen met een plafond van dertig meter hoog, vijfhonderd meter lang en dertig meter breed. Iletsk-zout is uniek omdat het niet extra verrijkt hoeft te worden, het is voldoende om te pletten en te sorteren. Het product is geschikt voor de vervaardiging van verschillende cosmetica en de productie van mineraalwater voor geneeskrachtige baden.
• Tyretskoe storting gelegen in de regio Angara-Lensky nabij het dorp Tyret. JSC Tytertsky Salt Mine is de grootste zoutproducent in Rusland. Jaarlijks wordt hier meer dan 4,5 miljoen ton haliet gewonnen. De productie vindt plaats op een diepte van 580 meter. De zoutreserve is zo enorm dat het veld gedurende meerdere millennia kan worden ontwikkeld. Bovendien is natriumchloor absoluut zuiver, er is geen extra bewerking nodig.
• Baskunchakskoye veld. Hier is een van de oudste zoutwinningsbedrijven gevestigd. Lake Baskunchak is de grootste afzetting van zelf gestort tafelzout. De oppervlakte van het stuwmeer is meer dan honderd vierkante kilometer. De dikte van de zoutlaag varieert van zes tot veertig meter. De extractie wordt uitgevoerd door unieke zoutpompen, die niet alleen haliet van de bodem halen, maar het ook uitwassen van onoplosbare onzuiverheden.
• Verkhnekamskoe veld is 's werelds grootste producent van kalium en zout. Hier wordt vacuümzout verkregen, uniek in zijn samenstelling en uniformiteit van kristallen. De ontwikkeling vindt ondergronds plaats. Bij de Verkhnekamskoye-afzetting, gedolven: carnalliet, haliet, sylviniet en andere soorten zout.
• Eltonskoje veld gelegen in de buurt van Lake Elton, beroemd om zijn geneeskrachtige minerale modder, evenals rijke reserves aan tafelzout en pekel. De diepte van de zoutspiegel is 257-300 meter.
• Burlinskoje veld bekend uit de tijd van Peter de Grote, gelegen in de wateren van Lake Burlinskoye, een gebied van ongeveer veertig vierkante kilometer. Het is een complexe faciliteit waar haliet wordt gewonnen in vaste en vloeibare fasen, afhankelijk van het seizoen.

"Eurasian Salt Company" biedt technisch en eetbaar zout van hoge kwaliteit van Russische en buitenlandse productie. "ESK" levert elk volume producten in een handige vorm: zakken van 25-50 kg, MKP (1 ton), in bulk.

Zout - zonder dit mineraal kunnen veel mensen hun leven niet voorstellen. Meer dan 100 landen in de wereld zijn betrokken bij de productie ervan om te exporteren naar partners en te distribueren binnen hun grenzen. Het lijkt misschien dat er zoveel soorten zijn: steen, koken, zee, gejodeerd, rood, maar het is gemaakt van één grondstof, die op drie manieren wordt gewonnen. Dit artikel is aan hen gewijd.

Het zout dat iedereen in de keuken heeft, kan 7 duizend tot 15 miljoen jaar oud zijn, en dit is niet de limiet. De geschiedenis van de vorming van dit mineraal begint vanaf de dag dat de eerste druppel water op de aarde verscheen. Op het oppervlak ontstonden chemische verbindingen, waarin natrium en chloor de boventoon voerden. Eenmaal in water reageerden ze, maar de uiteindelijke zoutvorming vindt plaats tijdens het drogen.

Zoutmijnen zijn te vinden aan de oevers van zeeën die rijk zijn aan natriumchloride. De afzettingen zijn met eigen ogen te zien, bijvoorbeeld in de buurt van de Dode Zee. De zoutkap bedekt bijna de hele kust, het ziet eruit als bevroren schuim dat nooit meer terugkomt. Maar je kunt afzettingen niet alleen op de grond vinden. Er zijn vele lagen steenzout in de diepte. Het werd gevormd tijdens het opdrogen van meren en zeeën. Van bovenaf was het bedekt met afzettingsgesteenten, onder de druk waarvan het tot stenen blokken werd gesmolten.

Het is onmogelijk om verwijzingen te vinden naar het eerste gebruik van zout in voedsel, omdat het werd gebruikt lang voordat het schrift op aarde verscheen. In de oudheid werd het als een luxeartikel beschouwd en het op tafel serveren was respect voor gasten of afval. Het was alleen beschikbaar voor hooggeplaatste rangen. Dit kan worden verklaard door het feit dat toen niemand de afzettingen van de zoutgrotten kon ontwikkelen.

Zoutafzettingen konden alleen in de buurt van de zeeën worden gedolven, waar het aanspoelde. Ook de klimatologische omstandigheden moeten hieraan bijdragen. Tijdens de regens werden de meest waardevolle grondstoffen weggespoeld en opgelost in de zee. Het was nodig om opnieuw te wachten op een droge periode voordat de formatie opnieuw kon beginnen.

2000 duizend jaar geleden waren de Chinezen de eersten die een rationele manier vonden om zout te winnen. Ze leerden zeewater te verdampen door het resulterende sediment als voedsel te gebruiken. Eerder werd een vuilere methode gebruikt - een boom werd in de zee gedrenkt en na verbranding werd as verzameld en aan voedsel toegevoegd.

Vanaf 1015 begonnen de kusten van de zeeën opgravingen van mineralen uit te voeren, wat veel meer inkomsten opleverde dan verdamping. Deze methode werd de belangrijkste, maar de kosten van dit product waren nog steeds hoog. Er werden alleen handmatige technieken gebruikt - pikhouwelen, hamers, bijlen. Om kaliumchloride te scheiden van steen en puin, werden smelters gebouwd waarin het werd opgelost, gefilterd en weer gedroogd.

Tot de 19e - 20e eeuw bleef de zoutproductie vrijwel ongewijzigd. Pas met de komst van stoommachines begon de vooruitgang zeer snel te gaan. Pneumatische boren verschenen in het arsenaal van mijnwerkers, mensen konden steeds lager zinken, naar zoutafzettingen die nog niemand had ontwikkeld.

Nu is het een continu proces, waar veel mensen en technologie bij betrokken zijn. Over de hele wereld zijn zoutmijnen actief die voedsel en technische grondstoffen produceren.

In de 14e eeuw werden zoutgrotten gewaardeerd. Ze werden gebruikt om mensen te genezen, zelfs de lucht was daar nuttig. De stenen die van de muren werden afgestoken, werden gebruikt voor ceremonies en het voorkomen van ziekten.

moderne mijnbouw

Er zijn drie manieren om zout te winnen: mijn, gemalen, hydraulisch. Dit zijn de meest voorkomende methoden, er is ook verdamping en bevriezing, maar het gebruik ervan is nu niet rendabel. Voor de meeste landen is alleen de ondergrondse methode beschikbaar, dit komt door de territoriale ligging. De methode op het land komt minder vaak voor en wordt alleen gebruikt in zoute zeeën en meren, waar de concentratie natriumchloride erg hoog is.

grond manier

In Astrachan ligt het Baskunchak-meer, een meer met tafelzout, dat zelfs in de zomer lijkt te zijn ingesloten door ijs. Het punt is dat er veel natriumchloride (300 g/l) wordt opgelost in water. Wetenschappelijk wordt deze methode zelfbezinkend genoemd, omdat het mineraal wordt verzameld door stenen op de kust. De belangrijkste techniek die voor de productie wordt gebruikt, is een maaidorser. Het verzamelt water met steenafzettingen, droogt het, reinigt het van afvalgesteente. De vloeistof wordt teruggevoerd naar het meer en de resulterende massa wordt op wagens geladen en overgebracht naar de productie.

Aanvankelijk wordt de gewonnen grondstof galliet genoemd. Het bevat veel onnodige onzuiverheden, mineralen, metalen, organische stoffen. Om het schoon te maken, worden veel fasen toegepast, maar daarover later meer. Een van de technologisch meest geavanceerde en nieuwe methoden is vacuüm. In de zoutlaag die onder de grond ligt wordt een gat geboord, waardoor schoon zoet water wordt gedreven. De grondstof lost erin op en wordt naar de oppervlakte gedragen. De resulterende vloeistof wordt in een centrifuge geplaatst, waar het droge residu wordt gescheiden. Het wordt als de zuiverste beschouwd, maar voor consumptie moet het bovendien worden gemineraliseerd. In winkels is het te vinden in verpakkingen met het label "Extra".

Mijn weg

Ondergrondse steenzoutwinning lijkt sterk op steenkoolproductie. Het mineraal ligt op grote diepte in enorme lagen. Hiervoor wordt een schacht van de mijn gebouwd, waarlangs apparatuur en arbeiders worden neergelaten. Daarna worden horizontale takken geboord, waarin de winning van mineralen zal plaatsvinden. Tunnelvoorbereiding is een zeer belangrijk proces, want als je een fout maakt, kan dit tot tragische gevolgen leiden. Om het plafond te versterken, worden betonnen steunen geplaatst, in zeldzame gevallen is het bedekt met een metalen gaas.

Verder wordt in de mijn een transportband gelegd, met behulp waarvan de gedolven stenen worden opgetild. Om de gesteentelagen af ​​te breken, wordt een koppenmachine gebruikt, die de zoutafzettingen opruimt en zich een weg baant in de diepte van de tunnel. De diameter van de doorgang, die wordt gevormd als gevolg van de werking van deze techniek, is 3 meter. Daarna wordt het gesteente op een schraper-oogstmachine geladen, met behulp waarvan het wordt gedragen en in laadwagens wordt gestort. Van daaruit wordt het naar de productie getransporteerd, waar de laatste fase van de extractie plaatsvindt.

Zoutreiniging en verpakking

Galliet verkregen in mijnen of via landmethode is niet geschikt voor voedsel. Het bevat veel onzuiverheden die gevaarlijk kunnen zijn voor de gezondheid en zelfs voor mensenlevens. Er worden verschillende stappen gebruikt om het mengsel te reinigen. Het wordt op een andere transportband geladen, die door een magnetisch blok gaat, waar alle metaaldeeltjes uit de grondstof worden verwijderd.

Technisch zout, dat niet gezuiverd is, wordt gebruikt in de fysische, chemische en agrarische industrie. Het wordt ook gebruikt om het op ijzige wegen te strooien om uitglijden te verminderen. In dit geval hoeft u geen investering te doen om het te verwerken.

Voor het breken wordt een trileenheid gebruikt, die een zeef wordt genoemd. Ze categoriseert haar in facties. Verder moet het product worden ontstoft zodat het mengsel eetbaar is. Dit gebeurt door gebruik te maken van lucht die onder hoge temperatuur onder druk wordt aangevoerd. Door zijn effect bezinkt de grondstof op de roosters en wordt de stoffractie verwijderd.

Stof dat na het reinigen achterblijft, wordt niet weggegooid, omdat het ook geschikt is. Het wordt gemineraliseerd en tot briketten geperst. Dan gaat ze naar agrarische behoeften.

Geraffineerd zout wordt in zakken of zakken verpakt en naar winkels, supermarkten en voedselproductie gestuurd. Dit is het laatste punt van de productie van dit mineraal, dat zijn reis voltooit.

Zoutafzettingen in Rusland

De Russische Federatie behoort tot de 20 landen wat betreft de hoeveelheid gewonnen zout in de wereld. De mijnbouwmethode heerst op het grondgebied van het land. Dit is geografisch bepaald - veel zeeën, die enkele duizenden jaren geleden opdroogden, vormden grote afzettingen van dit mineraal. Onder de sedimentaire rotsen die rijkdom verbergen, zijn miljoenen tonnen zout te vinden.

Belangrijkste zoutafzettingen:

• Iletskoe;
• Tyretskoe;
• Baskunchakskoe;
• Verkhnekaskoe;
• Eltonskoe;
• Burlinskoe.

De oudste plaats van zoutproductie in Rusland is de Iletskoye-afzetting. De productie vindt plaats in een mijnbaan, op een diepte van 300 meter onder de grond. Het land produceert ongeveer 7-8 miljoen ton per jaar.

Het zeldzaamste en meest waardevolle zout is roze, het wordt gewonnen op de Krim. De kleur is te danken aan het gehalte aan algen, daarom bevat het een enorme hoeveelheid sporenelementen die belangrijk zijn voor de mens.

Gevolgtrekking

Zout is een zeer belangrijk mineraal. Met de toevoeging ervan wordt elk gerecht lekkerder en worden de helende eigenschappen ervan nog steeds gebruikt in de geneeskunde en cosmetologie. Voorheen was het een zeer zeldzaam product, een item van luxe en welvaart. Er werd een belasting op geheven, zelfs bloedige oorlogen begonnen, maar dankzij de technische vooruitgang kan nu iedereen het op zijn eigen tafel hebben. Zoutproductie is een zeer complex proces dat uit vele fasen bestaat, van extractie tot verpakking.

De mens is al sinds de oudheid bekend met de productie van tafelzout. De technologie is verbeterd, maar de principes blijven grotendeels hetzelfde als honderden jaren geleden. Vandaag de dag is Rusland dicht bij de volledige levering van zijn producten aan de binnenlandse markt.

Het menselijk lichaam kan niet gezond blijven zonder zout, dat de zuur-base balans in stand houdt en uitdroging voorkomt. Het maakt ons eten lekkerder door de eenvoudigste smaakversterker te zijn. In de oudheid leerden ze hoe ze het terug konden krijgen. Gebruikt voor voedsel, voor het conserveren van voedsel, het kleden van de huid, het behandelen van ziekten, en werd later gebruikt in de chemische industrie. De technologie voor de productie van natriumchloride NaCl is verbeterd, maar de principes zijn niet veranderd.

Zout wordt momenteel op verschillende manieren gewonnen:

• tuin of zwembad;
• carrière;
• de mijne;
• vacuüm.

Sedimentatie op de bodem van zwembaden

Een van de eenvoudigste mijnbouwmethoden is kooi- of poolmijnbouw, die al eeuwen wordt gebruikt. Aan de oever van de zee werd een kunstmatige poel gegraven of een zoutmeer, waarin zeewater werd gegoten. Na enige tijd bezonken de onzuiverheden, verdampte het water en nam de zoutconcentratie toe - er werd een steile pekel gevormd. Het werd in een ander reservoir gegoten, waar de verdamping doorging. De oplossing werd toegevoegd, zuiver water bleef verdampen en kristallen bezonken zich op de bodem en vormden een korst. Het werd met schoppen gebroken en op de kust tot kegels gevouwen. De regen spoelde de onzuiverheden weg en liet puur eetbaar zout achter.

In moderne omstandigheden wordt in plaats van handarbeid technologie gebruikt, anders is het proces niet veranderd.

De Baskunchakskoye-afzetting is een voorbeeld van het proces van tafelzoutvorming. De setting gaat parallel met de productie door. Dankzij de toevoer van met natriumchloride verzadigd grondwater en het warme klimaat verdampt het water en worden er kristallen afgezet. Dientengevolge, naarmate de productie vordert, worden de reserves aangevuld, in feite een onuitputtelijke hulpbron.

Carrière manier

Wanneer de lagen steenzout ondiep zijn, wordt het gewonnen. Het is de goedkoopste, eenvoudigste en meest gebruikte over de hele wereld. Dit produceert een mengsel dat haliet wordt genoemd. Het is ongeschikt voor voedsel, het wordt aan bedrijven geleverd voor verdere verwerking.

Mijn weg

Als de zoutrotsen diep liggen, worden er mijnen gegraven voor hun winning. Meestal bevinden dergelijke afzettingen zich op de plaats van oude zeeën. Deze methode is vergelijkbaar met hoe steenkool en ander gesteente in mijnen worden gewonnen. Als gevolg hiervan worden zoutgrotten gevormd in de ingewanden van de aarde.

De zoutwinningsmachine is een autonome lijn gemonteerd op een spoorwegplatform met een stroombron. De naad wordt vernietigd, de resulterende stukken worden opgepakt, geladen voor transport. Het gesteente wordt naar de oppervlakte getild, geplet, ontdaan van onzuiverheden en verpakt. Het resulterende zout is nog niet food grade, maar hetzelfde haliet als in de steengroevemethode.

Vacuüm methode:

Voor extractie uit diepte wordt een andere methode gebruikt - uitloging en daaropvolgende vacuümverdamping. Het resultaat is een fijngemalen zout met de hoogste zuiveringsgraad - "extra". Het proces is als volgt:

1. Op de locatie wordt een put geboord.
2. Er wordt heet vers water in gepompt.
3. Nadat het zout is opgelost, wordt de pekel naar de oppervlakte gepompt.
4. Schoongemaakt, in vacuümkamers gegoten.
5. Verwarmd tot kookpunt.
6. Met een centrifuge worden de kristallen uit het water gehaald.

Reiniging en verpakking

Haliet (een natuurlijk mineraal van zout) bevat te veel onzuiverheden die gevaarlijk kunnen zijn voor de mens, dus ondergaat het een aanvullende verwerking en zuivering.

Het is ongeraffineerd haliet dat wordt gebruikt voor het beregenen van straten in de winter, maar ook in de chemische en landbouwindustrie. Dit scheelt aanzienlijk in de schoonmaakkosten.

Allereerst gaat haliet langs een transportband door magnetische installaties die de kleinste metallische onzuiverheden verwijderen.

Het resulterende mengsel wordt verpletterd op een zeef - een installatie die in alle takken van mijnbouw wordt gebruikt. Kleine kruimels moeten worden ontstoft - geblazen met lucht om vreemde droge stofdeeltjes te verwijderen.

Op deze manier gezuiverd zout wordt verpakt en naar magazijnen en winkels gestuurd.

Er zijn twee versies van de oorsprong van de term "koken". De eerste is zout om te koken, koken. De tweede - zo benadrukken ze de methode van schoonmaken door te koken.

Russische productie en wereldleiders

In het hele land houden zo'n veertig bedrijven zich op verschillende manieren bezig met de productie van eetbaar zout. De grootste is OOO Russol, die de oudste afzettingen omvat: Iletskoye (287 jaar oud), Baskunchakskoye (132 jaar oud) en Usolskoye (345 jaar oud).

Het is interessant dat Iletsk-zout het enige in Rusland is dat in de wereldgemeenschap wordt erkend als een product van de hoogste kwaliteit. Het werd gevormd in een vroeg stadium van het opdrogen van oude zeeën, ongeveer 270 miljoen jaar geleden. Het bevat micro- en macro-elementen in zo'n uitgebalanceerde verhouding dat er geen extra bewerking of verrijking nodig is.

De Russische zoutindustrie is booming in de 21e eeuw. Door het opleggen van sancties daalde het invoervolume sterk, terwijl de uitvoer juist toenam. In 2018 bedroeg de totale zoutproductie in Rusland volgens RBC meer dan 890.000 ton.